Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Kopuła jest piecem typu szybowego, który służy do topienia surówki żelaza.
Kopuła składa się z obudowy spawanej z blach stalowych, która jest wyłożona wewnątrz dwoma rzędami ogniotrwałej szamotu lub cegieł dinosowych na spoiwie glinianym.
Pomiędzy obudową i okładziną znajduje się szczelina powietrzna 1, 1.5 cm Aby równomiernie rozłożyć obciążenie na okładzinę, do obudowy są przyspawane pierścieniowe narożniki. Odległość między sąsiednimi rogami około metra.
Obudowa kopuły ma szereg otworów technologicznych - załadunek, praca, okna do podglądu, otwory do odprowadzania żużla itp. W środkowej części kopalni znajduje się strefa topienia, do której ładowany jest ładunek.
Najpierw ładuje się tak zwaną jałową colę colę, a następnie pracowników cewek, składających się z metalu, topników i paliwa. W odległości 150 … 300 mm od paleniska pieca znajduje się róg - strefa, w której gromadzi się płynne żelazo.
Na zewnątrz, powyżej strefy topnienia, pas dyszy otacza kopułę. Liczba dysz: od 4 w pojedynczej kopule do 36 w podwójnym rzędzie. W dwurzędowym dyszlu dysze są ułożone w szachownicę, która pozwala na równomierne doprowadzenie powietrza. Dysze wykonane są z żeliwa i mają prostokątny przekrój, rozszerzający gniazdo. Są one połączone z pasem dyszowym z dyszami kolanowymi z regulowanym przepływem powietrza.
Dmuchanie odbywa się za pomocą wentylatora odśrodkowego pod wysokim ciśnieniem z suchego pomieszczenia warsztatu.
Specjalne okna obserwacyjne wykonane z miki lub szkła kwarcowego służą do monitorowania postępu wytapiania i okresowego czyszczenia dysz ze stalaktytów utwardzonego żużla.
Płynne żeliwo przepływa do pigmentu, a następnie wlewa się je do kadzi za pomocą otworu na kran do późniejszego odlewania do form. W produkcji żeliwa sferoidalnego koparkę zastępuje się mieszalnikiem indukcyjnym lub trójfazowym piecem łukowym - tak zwany proces dupleksowy. Aby usunąć resztki żelaza, trzon kopuły ma składane dno.
Niezorganizowane gazy są odprowadzane przez rurę do iskrochronu, który znajduje się na dachu warsztatu. Istnieje również system oczyszczania gazów spalinowych z sadzy węglowej oraz system dopalania gazów CO do CO2.
Obecnie istnieją dwa rodzaje wykonania kopuły:
- z powietrzem bez ogrzewania;
- z podgrzewanym strumieniem do 350 … 550 ° C
Modyfikacje kopuł:
- z czasem realizacji do 24 godzin;
- do 80 godzin;
- ponad 80 godzin (do 6 miesięcy).
Dżdżownice, w których czas trwania cyklu operacyjnego dłuższy niż 24 godziny powinien być chłodzony wodą w strefie wytapiania i dyszach chłodzonych wodą.