- Popularne materiały do produkcji form
- Formularz do płyt chodnikowych zrób to sam: instrukcja fotograficzna
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Płyty chodnikowe - jeden z najpopularniejszych materiałów budowlanych, szeroko stosowany do różnych celów. Dzięki niemu możesz udekorować ścieżki ogrodowe na działce, położyć chodnik, parking lub plac zabaw. Forma do płyt chodnikowych jest stosunkowo prosta do wykonania własnymi rękami i pozwala znacznie zaoszczędzić na zakupie materiałów.
Używając formy, możesz robić płyty chodnikowe własnymi rękami.
Popularne materiały do produkcji form
Stosunkowo łatwo jest stworzyć formę do samodzielnego wypływania płyt chodnikowych. Można użyć do tego różnych materiałów:
- Drewno jest najprostszą i najtańszą opcją, nadającą się do odlewania płytek o prostych kształtach.
- Gips to kolejny łatwy sposób na wykonanie formy przy minimalnych kosztach.
- Tworzywo sztuczne - używane do tworzenia złożonych kształtów płytek, może wytrzymać dużą liczbę odlewów.
- Silikon - trwały i odporny na negatywne wpływy materiał.
- Poliuretan jest najbardziej trwałym i popularnym materiałem do form.
Do produkcji form do płytek można stosować różne materiały: drewno, plastik, silikon, tynk
Zaprawa betonowa jest wlewana do domowej formy do płyt chodnikowych własnymi rękami. Aby nie przyklejał się do ścian, wewnętrzna strona wzoru musi być nasmarowana. W tym celu można użyć oleju słonecznikowego lub palmowego, specjalnych smarów lub po prostu smaru. Ważne jest tutaj, aby białe zabarwienie nie barwiło się w innych kolorach, więc jeśli planujesz wytwarzanie jasnych płytek, nie używaj środków smarujących do barwienia.
Rozważmy bardziej szczegółowo specyfikę wykonywania form do układania płyt chodnikowych własnymi rękami z różnych materiałów.
Formy drewniane
Formy na płytki drewniane wykonywane są na zasadzie szalunku. Aby je stworzyć, wystarczy wziąć listwy drewniane lub wodoodporną sklejkę, pociąć materiał na segmenty o pożądanej długości i połączyć je gwoździami. Elementy złączne muszą mieć wolny kurs, aby po wyschnięciu roztworu można je było łatwo usunąć osobno.
Drewniane formy są idealne do wykonywania prostokątnych płytek.
Formularz kafelka z drzewa jest dobry, że można go wykonać w ciągu kilku minut, nie wymaga dużego wysiłku i praktycznie nie wymaga inwestycji finansowych. Niestety, wady tej opcji to więcej niż zalety. Po pierwsze, drzewo nie toleruje regularnej ekspozycji na wilgoć, a ten projekt wystarcza na niewielką liczbę odlewów. Po drugie, za pomocą drewnianych listew można złożyć szkielet najprostszej konfiguracji, ale nie będą one odpowiednie do tworzenia złożonych kształtów.
Powiązany artykuł:
Płyty chodnikowe do torów w kraju. Ceny, typy i style. Zdjęcia utworów na daczy, wyłożonych płytami chodnikowymi. Właściwy wybór produktów. Wskazówki dotyczące układania własnych płytek.
Tworzenie formy drewna jest następujące:
- Odetnij pręty o żądanej długości.
- Powstałe segmenty są mocowane za pomocą gwoździ, śrub lub metalowych narożników.
- Gotowe formy są układane na metalowej powierzchni lub folii z tworzywa sztucznego.
- Do środka zbiornika wlewa się betonowy roztwór.
- Siatka wzmacniająca jest zainstalowana.
- Boki formy są uderzane młotkiem, tak że mieszanka jest ubijana.
- Top nalał drugą połowę roztworu.
- Roztwór schnie w ciągu 1-2 dni.
- Formularz jest rozmontowywany, gotowa płytka jest dostarczana.
Wykonywanie formy z drewna i układanie własnych rąk
Jeśli potrzebujesz szybkiego i minimalnego kosztu, aby rzucić kilkanaście kwadratowych lub wielokątnych płytek, kształt drzewa - najlepsza opcja. W przeciwnym razie będziesz musiał użyć innych materiałów.
Wzory gipsu
Gips to kolejny niedrogi i łatwy w użyciu materiał do wykonywania form na płytki własnymi rękami. Jego osobliwością jest to, że z gipsu można wykonać wzór o dowolnym kształcie, dlatego wyobraźnia projektanta nie będzie niczym ograniczona.
Wzór tynku pozwala tworzyć płyty chodnikowe o różnych kształtach i rozmiarach.
Do odlewania będziesz potrzebował mieszanki gipsowej i przykładu płytki, którą rzucisz. Powierzchnia płytki jest dokładnie traktowana smarem, aby gips nie przyklejał się do niej, a następnie umieszcza się ją wewnątrz drewnianego szalunku.
Dobra rada! Aby gips nie chwytał się z wyprzedzeniem, należy go rozcieńczyć przed nalaniem.
Aby wzmocnić formę tynku, do mieszaniny można dodać plastyfikator lub cement. Taki szablon wytrzyma więcej odlewów i nie pęknie z czasem. Powstała ciekła masa jest wlewana do szalunku do wysokości kilku centymetrów. Pomimo faktu, że zaprawa gipsowa szybko zamarza, zaleca się odczekać dzień na całkowite wyschnięcie.
Wzór gipsu jest łatwy w produkcji i pozwala realizować wiele kreatywnych pomysłów.
Wzór gipsu jest dobry, ponieważ w pełni wyświetla powierzchnię oryginału. Dlatego, jeśli interesuje Cię, w jaki sposób samodzielnie wykonać formę do układania płyt chodnikowych, aby można było odlewać produkt z dużą liczbą małych części, opcja z gipsem jest idealna dla Ciebie. Wadą tego wzoru jest jego kruchość. Formy gipsowe są łatwo łamane lub w inny sposób uszkodzone. Ta wada jest kompensowana prostotą i niskim kosztem wytwarzania nowego.
Szczegóły wykonania szablonu z tworzywa sztucznego
Plastikowy szablon - jedna z najbardziej niezawodnych i trwałych opcji. Bez problemu wytrzymuje około 1000 wypełnień, nie pęka i nie traci z czasem swojego kształtu. Również tworzywo sztuczne pozwala na dokładne przeniesienie geometrii oryginalnej powierzchni, dzięki czemu jest wygodne w użyciu w przypadku płytek o nieregularnym kształcie.
Plastikowe formy odlewnicze do płyt chodnikowych są trwałe i praktyczne w użyciu
Tworzy się plastikową formę za pomocą drewnianej ramy, do której wlewa się stopione tworzywo sztuczne. Aby utworzyć szablon, będziesz potrzebować następującego zestawu narzędzi i materiałów:
- pręty lub deski z drewna. Ich długość powinna być o 2 cm większa niż szacowana wielkość płytki;
- gwoździe lub śruby do mocowania między częściami ramy;
- śrubokręt lub młotek;
- zobaczył;
- poziom budynku do sprawdzenia samolotów;
- tworzywo sztuczne do odlewania kokilowego;
- papier ścierny.
Za pomocą plastikowego szablonu możesz uzyskać niezwykłą przejrzystość formy i wzoru.
Jak zrobić formę do układania płytek z tworzywa sztucznego? Aby to zrobić, wykonaj następującą sekwencję działań:
- Wykonaj ramę z drewnianych prętów, przymocowanych za pomocą śrub lub gwoździ. Jednocześnie pamiętaj, że wewnętrzny rozmiar ramki to rozmiar Twojej płytki. Rama może być wykonana w dowolnym kształcie geometrycznym, ponieważ tworzywo sztuczne doskonale powtarza proste ostre linie. Za pomocą poziomu budynku konieczne jest sprawdzenie równości linii i narożników.
- Rama jest instalowana poziomo, wlewane jest stopione tworzywo sztuczne. Plastik bardzo szybko się usztywnia, wystarczy 50-60 minut, aby formularz był w pełni przygotowany.
- Szablon zostanie usunięty z ramki. Aby to zrobić, te ostatnie można po prostu rozłożyć na pojedyncze paski. W razie potrzeby uzyskany kształt można udoskonalić za pomocą papieru ściernego.
Wynikający z tego wzór plastiku nie różni się zbytnio od formy, którą można kupić w materiałach budowlanych w sklepie, a jego produkcja będzie kosztować znacznie mniej. Ponadto geometria powierzchni płytki może być absolutnie dowolna. Możesz utworzyć nie jeden, ale kilka szablonów jednocześnie, aby wypełnić kilka opcji kafelków.
Łatwo jest samodzielnie wykonać plastikową formę i będzie ona znacznie tańsza niż kupowanie jej w sklepie.
Dobra rada! Plastik do szablonu można wylewać nie tylko w drewnianej ramie, ale także w mocnym plastikowym pojemniku na żywność. Nie zapomnij jednocześnie użyć smaru do form płyt chodnikowych.
Tworzenie form silikonowych do płyt chodnikowych
Wzór płytki silikonowej to opcja, która najbardziej precyzyjnie oddaje najdrobniejsze niuanse powierzchni. Jeśli planujesz rzucać płytki o złożonej konfiguracji, to silikonowa forma jest dokładnie tym, czego potrzebujesz. Ponadto nie pęka, nie pęka i bardzo łatwo jest usunąć z niego gotowy produkt.
Ze względu na wysoką plastyczność silikon umożliwia przenoszenie najmniejszych szczegółów tekstury na płytkę
Aby stworzyć taką formę zastosuj silikon trójskładnikowy. Składa się z bazy, katalizatora i utwardzacza, które muszą być wyraźnie wymieszane w proporcjach określonych przez producenta. Temperatura każdego składnika nie może być niższa niż 20 ° C
Aby wykonać wzór silikonu, będziesz potrzebować następujących materiałów i narzędzi:
- silikonowy pojemnik do napełniania. Możesz zrobić to sam lub wziąć gotowy produkt;
- trójskładnikowy silikon;
- twarda matryca w kształcie przyszłej płytki;
- olej roślinny lub inny, który smaruje formę;
- rzeźbiona glina;
- mikser budowlany dla wygodniejszego mieszania;
- nożyczki.
Dla ułatwienia usuwania pleśni zaleca się traktowanie powierzchni pojemnika smarem.
Konieczne jest przemyślenie z wyprzedzeniem, niż posmarowanie formy płyt chodnikowych. Bez użycia smarów silikon przylega do powierzchni płytki, której kształt jest kopiowany.
Tworzenie wzoru silikonu odbywa się w następującej kolejności:
- Przygotowanie pojemnika, w którym zostanie nalany silikon.
- Układanie gliny rzeźbiarskiej w pojemniku. Warstwa gliny powinna być wystarczająco gruba i równomiernie rozłożona na całej powierzchni pojemnika.
- Matryca jest umieszczona na rzeźbionej plastelinie, której wzór powtarza wzór silikonowy.
- Matryca jest smarowana olejem roślinnym lub innym środkiem smarnym, aby zapobiec przywieraniu do niego silikonu.
- Wszystkie składniki mieszanki silikonowej są dokładnie wymieszane. Pewnym znakiem, że roztwór osiągnął pożądaną konsystencję, jest brak w nim pęcherzyków powietrza.
- Otrzymaną mieszaninę powoli wlewa się do pojemnika.
- Po stwardnieniu silikonu szablon wyjmuje się z pojemnika, a niepotrzebne defekty usuwa się nożyczkami.
Przykłady silikonowych form o różnych rozmiarach.
Czas zamrażania silikonu wynosi około jednego dnia. Im wyższa temperatura otoczenia, tym szybciej następuje zamarzanie.
Wzór płytek silikonowych jest jedną z najbardziej trwałych, zrównoważonych i niezawodnych opcji. Pozwala dokładnie skopiować kształt powierzchni, więc jeśli planujesz rzucać płytki o złożonym kształcie i nie stać Cię na zakup drogich komponentów do wykonania wzoru, ta opcja jest dla Ciebie.
Szablon poliuretanowy
Wykonanie formy do układania płytek własnymi rękami z poliuretanu jest nieco trudniejsze niż z innych materiałów. Wynika to głównie z niuansów pracy z materiałem. Forma poliuretanu musi być odlewana w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na świeżym powietrzu, ponieważ materiał wydziela szkodliwe substancje do zdrowia.
Ponadto praca wymaga osobistego wyposażenia ochronnego: rękawic, respiratora, okularów ochronnych. Po kontakcie ze skórą lub błoną śluzową mieszanina powoduje podrażnienie, dlatego nie powinno się pozwalać na bezpośredni kontakt z nimi. Ponadto poliuretan reaguje z wodą, dlatego niepożądane jest, aby stykał się z wilgotnymi lub mokrymi powierzchniami.
Podczas odlewania form poliuretanowych należy używać środków ochrony osobistej.
Jeśli zdecydujesz się na formowanie płytki z tego materiału, otrzymasz bardzo mocną i niezawodną matrycę, która może być używana nie tylko do produkcji płyt chodnikowych, ale także kostki brukowej.
Poliuretan składa się z dwóch składników wlewanych do matrycy. Następnie krawędzie matrycy są podnoszone o kilka centymetrów, w wyniku czego powietrze jest wypychane. Mieszanina twardnieje przez 24 godziny, po czym jest usuwana z formy i twardnieje przez kolejne 48 godzin.
Dobra rada! Jeśli potrzebujesz uniwersalnej podstawy dla wielu produktów betonowych, opcja z poliuretanem będzie optymalna.
Płytka do układania półkola wykonana za pomocą form poliuretanowych
Formularz do płyt chodnikowych zrób to sam: instrukcja fotograficzna
Jeśli nie wiesz, jak nadać kształt płytom chodnikowym własnymi rękami, wideo z Internetu pomoże Ci uniknąć typowych błędów. Ponadto istnieje wiele wspólnych punktów, które znacznie ułatwią życie podczas tworzenia wzorów i samej płytki:
- Jeśli chcesz stworzyć mozaikową strukturę lub złożony wzór z gotowego produktu, utwórz kilka form jednocześnie, które będą się wzajemnie uzupełniać. Najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie wymiarów i parametrów.
- Tworząc formę do układania płyt własnymi rękami, twórz i układaj wzory narożne - jest to znacznie łatwiejsze niż późniejsze cięcie już zamrożonego produktu.
- Najlepiej mieszać duże ilości zaprawy za pomocą mieszarki budowlanej.
- Najtańsza i najłatwiejsza wersja szablonu - z drewnianych prętów. Oczywiście można z nich wykonać tylko najprostsze kształty wielokątne, ale nie wymaga to użycia silikonu ani plastiku.
Rysunek 1. Konstrukcja drewnianej formy na płyty chodnikowe: 1 - podstawa, 2 - wkładka, 3 - ścianka wzdłużna, 4 - ściana poprzeczna, 5 - śruba, 6 - śruba, 7 - nakrętka
Oczywiście istnieje wiele wyspecjalizowanych punktów sprzedaży i stron internetowych w Internecie, gdzie można kupić formularz na płyty chodnikowe za stosunkowo niewielkie pieniądze. Ale korzystanie z domowej wersji daje wiele korzyści. To nie tylko oszczędność pieniędzy, ale także możliwość stworzenia absolutnie wyjątkowej płytki, która w pełni spełni twoją wyobraźnię projektanta.
Do niezależnej produkcji materiału nie potrzeba specjalistycznych narzędzi, tylko podstawowe umiejętności w dziedzinie budownictwa i możliwość ścisłego przestrzegania instrukcji, które można znaleźć w dużych ilościach w Internecie.
Rysunek 2. Mocowanie wkładek płytek do podstawy formularza
Nawiasem mówiąc, nie jest również trudno wytworzyć środek smarny do form płyt chodnikowych własnymi rękami. W tym celu może być potrzebny tylko olej roślinny lub tłuszcz zwierzęcy, który zostanie nałożony na powierzchnię szablonu.
Materiał do produkcji płyt chodnikowych
Aby przyszła płytka miała wysoką wydajność, ważny jest nie tylko jej kształt, ale także materiał, który zostanie wlany do szablonu. Gotowy produkt musi mieć następujące właściwości:
- siła;
- niska absorpcja wody;
- odporność na ekstremalne temperatury;
- odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne;
- struktura o niskich porach.
Rysunek 3. Wymiary podłużnej ściany formy
Wszystkie te cechy mają beton, który można kupić w specjalistycznym sklepie lub magazynie, a sam możesz to zrobić. Będzie tańszy, a powstała mieszanina może mieć dowolną konsystencję i kolor. Możesz kupić formę do produkcji płyt chodnikowych i samodzielnie wykonać beton lub zrobić to sam.
W przypadku betonu domowego potrzebny będzie cement, piasek, kruszony kamień drobnej frakcji, woda, różne dodatki modyfikujące do wyboru, a także pigment barwiący, jeśli produkt końcowy powinien być zabarwiony.
Rysunek 4. Wymiary poprzecznej ściany formy
Cement jest nie tylko podstawą każdej mieszanki budowlanej, ale także jednym z jego najważniejszych elementów. Siła przyszłego produktu będzie zależeć od jego jakości, dlatego w tej chwili nie jest warta oszczędzania. Jeśli mówimy o produkcji płyt chodnikowych, warto wziąć cement nie mniejszy niż M500 o niskiej zawartości glinianu trójwapniowego - 5-8%. Dzięki temu gotowy produkt będzie miał wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na niekorzystne skutki naturalnego charakteru.
W składzie mieszanki betonowej do produkcji płyt chodnikowych piasek powinien być większy niż cement, a jego moduł ziarna powinien odpowiadać 2. Idealnym rozwiązaniem jest piasek rzeczny przesiany przez drobne sito w celu usunięcia zanieczyszczeń. W połączeniu z piaskiem zaleca się stosowanie specjalnego plastyfikatora, który nie tylko służy jako dodatkowe kruszywo, ale także wiąże luźny materiał.
Rysunek 5. Gotowa forma do płyt chodnikowych
Kruszywo kamienne jest grubym kruszywem, które w składzie betonu powinno być tak samo jak piasek. Kruszony kamień ma bezpośredni wpływ na właściwości operacyjne przyszłego produktu, takie jak wytrzymałość i odporność na mróz. Jeśli wszystko odbywa się dokładnie zgodnie z technologią i przy użyciu wysokiej jakości materiałów, gotowa płytka może wytrzymać do 300 cykli zamrażania. Optymalny rozmiar rozdrobnionych frakcji kamiennych wynosi 5-10 mm.
Jednym z ważnych składników mieszanki budowlanej do produkcji płytek jest plastyfikator. Daje to takie dodatkowe właściwości, jak elastyczność i odporność na wodę, minimalizuje prawdopodobieństwo pękania produktu w wyniku suszenia lub rozszczepiania betonu. Plastyfikator można kupić lub domowej roboty. Ta druga opcja jest tańsza i obejmuje użycie białka kurczaka, wapna hydratyzowanego, kleju z polioctanu winylu, detergentu do prania lub detergentu.
Rysunek 6. Wylewanie betonu do drewnianej formy
Dobra rada! Aby uzyskać większą niezawodność, do kompozycji betonu można dodać włókna poliamidowe lub szklane, co zwiększy wskaźniki wytrzymałości. Ważne jest, aby ich zawartość nie przekraczała 1 kg na m³ mieszaniny.
Jeśli chcesz, aby gotowy produkt był określonym kolorem lub odcieniem, możesz użyć specjalnych pigmentów barwiących. Najlepszym rozwiązaniem w tym przypadku byłoby zastosowanie tlenków nieorganicznych, które rozpuszcza się w wodzie i miesza w betonie. Proporcje są wybierane w zależności od nasycenia kolorów, które chcesz uzyskać.
Rysunek 7. Gotowe płyty chodnikowe
Tak więc użycie domowych form i robienie płytek własnymi rękami znacząco obniży koszty aranżacji okolicy. Ponadto ukończone utwory i tereny na Twojej stronie będą miały indywidualny i niepowtarzalny wygląd.