Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Eksperci, którzy wielokrotnie w swojej praktyce używali frezów do metalu do wykonywania pewnych zadań, wyraźnie rozumieją, jakie są typy tych narzędzi. Dla początkujących, którzy spotykają się z tymi elementami po raz pierwszy, trudno jest określić, jaka jest cecha charakterystyczna każdego konkretnego modelu i jak wybrać odpowiednie narzędzie do wykonywania określonych zadań. Aby zrozumieć ważną kwestię, pomoże ten artykuł.

Noże tokarskie - główne narzędzie robocze maszyn do obróbki metalu, dzięki któremu obrabiany przedmiot otrzymuje wymagany kształt i rozmiar

Cechy konstrukcji tokarki do metalu

Konstrukcja elementu składa się z uchwytu narzędziowego, dzięki któremu narzędzie jest zamocowane na maszynie, oraz głowicy roboczej, która bezpośrednio przetwarza powierzchnię przedmiotu obrabianego. Uchwyt narzędziowy może mieć kwadratowy lub prostokątny przekrój poprzeczny. Część robocza narzędzia jest utworzona z kilku sąsiednich płaszczyzn i krawędzi tnących. Ich kąt szlifowania zależy od właściwości przetwarzanego materiału i rodzaju obróbki.

Aby osiągnąć określone parametry części, nóż i obrabiany przedmiot zamocowane w obrabiarce poruszają się względem siebie.

Głowica robocza może być zintegrowana z płytami spawanymi lub lutowanymi. Nowością są przecinarki do tokarek z wymiennymi wkładkami. Pierwsza opcja jest reprezentowana przez element bryłowy z uchwytem. Takie narzędzie może być wykonane ze specjalnego narzędzia o wysokiej zawartości węgla lub ze stali szybkotnącej. Ale takie siekacze są rzadko używane.

Korzystnie do obróbki metalu na tokarce stosuje się siekacze ze spawanymi lub lutowanymi płytami. Narzędzie jest wykonane ze stali szybkotnącej lub twardego stopu, który zawiera metale: tytan, wolfram i tantal. Charakteryzuje się wysoką trwałością i ceną. To narzędzie tokarskie może być używane do obróbki produktów z metali nieżelaznych, żeliwa, wszelkich stali i materiałów niemetalicznych.

To ważne! Podczas pracy z płytami z twardego stopu należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa, ponieważ produkty są bardzo delikatne.

Bardzo często, przy przetwarzaniu materiału, stosuje się narzędzia tokarskie z wymiennymi wkładkami. W przeciwieństwie do poprzedniej wersji, płyta jest mechanicznie przymocowana do głowicy za pomocą specjalnych zacisków lub śrub. Narzędzie jest wygodne w dalszej pracy, jeśli płyta jest wykonana z ceramiki mineralnej, co znacznie zwiększa koszt frezu z wymiennymi płytami.

Różnorodne noże tokarskie do metalu z wymiennymi płytami

Część robocza frezu do narzędzi tokarskich może być wykonana ze stopu twardego (tantal-wolfram-tytan, tytan-wolfram, wolfram), stali szybkotnącej (zwiększona lub normalna wydajność), wysokiej jakości stali węglowej. Frezy mogą być stosowane do takich typów tokarek, jak struganie, toczenie, żłobienie, automatyczne rewolwery i specjalne.

Klasyfikacja narzędzi tokarskich

Zgodnie z GOST istnieją trzy rodzaje frezów tokarskich do metalu:

  • toczenie i struganie, w którym część tnąca jest wykonana ze stali szybkotnącej;
  • strugarka węglikowa i lutownica tokarska;
  • toczenie z mechanicznymi płytami mocującymi z ceramiki, twardych stopów i innych super twardych materiałów.

Producenci produkują tego typu noże:

  • punkty kontrolne;
  • odcięcie;

Rodzaje siekaczy tokarskich: o - prosty przez b i b - prosty wygięty przez, c - przechodzący przez, d, d - podcięty, e - wytaczany, w - wytaczany ciąg, oraz - skrawający, oraz - kształtowy, k - gwintowany

  • gwintowane;
  • cięcie;
  • nudne;
  • uniwersalny.

W zależności od kierunku, w którym odbywa się ruch podawania, możliwe jest rozróżnienie następujących typów frezów do tokarki:

  • typ lewej strony;
  • typ prawostronny.

Aby zidentyfikować narzędzie, należy położyć rękę na obcinarce. Położenie krawędzi względem kciuka prawej lub lewej ręki wskaże rodzaj narzędzia.

W zależności od charakteru pracy istnieje następująca klasyfikacja frezów:

  • do wykonywania prac pociągowych, które niosą ze sobą obierania nazwy;
  • do prac półwykańczających;
  • do prac wykończeniowych;

Elementem roboczym frezu do nacinania jest ostra krawędź (klin), która wcina się w warstwę materiału i deformuje ją

  • do realizacji cienkich operacji technologicznych.

Płyta tnąca wszystkich frezów, niezależnie od rodzaju narzędzia, wykonana jest z pewnej marki twardych stopów: TK5K10, VK8, T15K6 i T30K4. Najbardziej popularne są siekacze VK8.

W zależności od zasady instalacji rozróżnia się następujące typy frezów do metalu dla tokarki:

  • promieniowy;
  • styczny.

W pierwszym przykładzie wykonania narzędzie do obracania względem osi obrabianego przedmiotu, który jest obrabiany, znajduje się pod kątem 90 stopni. Ten rodzaj produktów jest szeroko stosowany w przedsiębiorstwach przemysłowych, ponieważ frez jest dość łatwo i szybko instalowany w maszynie. Ponadto istnieje duży wybór parametrów geometrycznych krawędzi tnącej.

Urządzenia promieniowe są montowane pod kątem równym 90 ° do płaszczyzn przedmiotu obrabianego

Styczne narzędzie tokarskie znajduje się pod dowolnym kątem innym niż 90 stopni. względem osi przedmiotu obrabianego. Dołączenie tego narzędzia do tokarki okazuje się bardziej czasochłonne niż poprzednia wersja. Jednak siekacze styczne zapewniają lepszą obróbkę kęsa metalu. Mogą być stosowane do tokarek automatycznych i półautomatycznych.

W zależności od umiejscowienia głównej krawędzi tnącej w stosunku do rdzenia, istnieją takie rodzaje narzędzi tokarskich:

  • linie proste - wszystkie rzuty części mają linię prostą;
  • wygięty - górny występ ma zakrzywioną linię, dolny - linię prostą;
  • zakrzywione - górna projekcja jest wyświetlana bezpośrednio przez linię, a strona jest zakrzywiona;
  • narysowany - głowica narzędzia, która może być na osi lub przesunięta w lewo lub w prawo, ma mniejszą szerokość niż pręt.

Frez styczny zapewnia większą odporność w porównaniu z frezem promieniowym i usuwa większe wióry w równych warunkach.

Noże tnące mogą być:

  • prosto;
  • zgięty;
  • uparty zgięty.

Proste prostoliniowe noże są używane do obróbki zewnętrznej powierzchni walcowego kęsa. Kup bezpośredni nóż GOST 18877-73 może być za 280 rubli. Uchwyty do takiego narzędzia mogą być wykonane w dwóch rozmiarach:

  • tradycyjny prostokątny kształt - 25x16 mm;
  • kwadratowy kształt, który służy do produkcji prac specjalnych - 25x25 mm.

W giętych frezach część robocza może być wygięta na lewą lub prawą stronę, co umożliwia zginanie wokół przedmiotu obrabianego z różnych stron podczas pracy. Oprócz obróbki końcowej części obrabianego przedmiotu na tokarce narzędzie jest używane do fazowania. Według GOST 18877-73 uchwyt dla tego typu narzędzia może mieć następujące wymiary:

  • 16x10 mm - do maszyn treningowych;

Przepust nożowy odnosi się do narzędzi tokarskich do cięcia, które są używane do obróbki części cylindrycznych

  • 20х12 mm - produkt niestandardowy;
  • 25x16 mm - rozmiar uniwersalny;
  • 32x20 mm;
  • 40x25 mm - wykonane na zamówienie do zastosowania na maszynie wymiarowej.

Najpopularniejszym jest odporne na zginanie cięcie narzędzi do tokarki. Służy do obróbki półfabrykatów cylindrycznych. Specjalne zagięcie elementu pozwala usunąć nadmiar metalu z okrągłej części w jednym przejściu. Podczas obróbki obcinak obrabianego przedmiotu porusza się wzdłuż obrotu części. Zagięte frezy mogą być lewostronne i prawostronne. Ostatnia opcja w praktyce jest używana znacznie częściej. Można kupić przecinak przelotowy za 320 rub. Zgięty

Noże do cięcia i cięcia metalu

Najczęściej jest to nóż tnący. Przeznaczony jest do cięcia przedmiotu o wymaganym rozmiarze z metalowej rury, świni, pręta, który ma długość większą niż wymagana wartość. Tego typu frezy trudno pomylić z innym narzędziem. Konstrukcja produktu składa się z cienkiej nogi z płytą z twardego stopu lutowanego na końcu. Im węższa stopa, tym mniejsze cięcie, co w konsekwencji przyczynia się do zmniejszenia ilości odpadów. Odcięcie obrabianego przedmiotu z ogólnego korpusu metalowego odbywa się pod kątem prostym.

Frez do cięcia odnosi się do produktów wykonanych ze stali szybkotnącej, więc nie można go używać do pracy z metalami hartowanymi i twardymi materiałami.

Dobra rada! Narzędzia tnące mogą być cięte w produkt metalowy cienkie rowki o różnych głębokościach.

W zależności od wykonania występują lewostronne i prawostronne zdejmowane noże. Aby to ustalić, obróć produkt stroną tnącą w dół i spójrz, po której stronie znajdzie się nóżka narzędzia. Istnieje możliwość zakupu frezu tokarskiego za 190 rubli.

Producenci produkują narzędzia tnące o następujących rozmiarach uchwytów:

  • 16x10 mm - do maszyn treningowych;
  • 20x12 mm;
  • 20x16;
  • 40x25 - wykonane na zamówienie dla dużych maszyn.

Cięcie giętego noża wygląda bardzo podobnie do odpornego narzędzia poprzez przejście. Część robocza jest również reprezentowana przez płytę z twardych stopów, ale ma trójkątny kształt z jedną zaokrągloną stroną. W przypadku tego typu narzędzia tnącego można wyciąć przedmiot obrabiany w poprzek jego osi obrotu, odsłaniając frez prostopadle.

Cięcie gięte na metalu do toczenia tokarek w pracy

Producenci produkują również frezy do cięcia wzdłużnego, które mają znacznie mniejszy popyt na rynku budowlanym, ze względu na ograniczony zakres zastosowania tego narzędzia.

Uchwyty do narzędzia tnącego GOST 18877-73 mają takie rozmiary: 16 x 10 mm, 25 x 16 mm, 32 x 20 mm. Koszt wygiętego narzędzia wynosi średnio 250 rubli.

Powiązany artykuł:

Tokarka do metalu domowej roboty własnymi rękami: produkcja i eksploatacja

Wybór mocy silnika. Tworzenie maszyny na podstawie ćwiczenia. Bezpieczeństwo, modyfikacja.

Narzędzia gwintowane

Oprzyrządowanie tokarki musi zawierać gwintowane frezy na tokarce. Płyta do cięcia produktów jest wykonana z twardego metalu. Istnieją dwie wersje narzędzia: do cięcia gwintów zewnętrznych i wewnętrznych. Pierwszy typ jest stosowany do śrub, kołków i innych części metalowych, które muszą być gwintowane. Płytka tnąca ma kształt włóczni. Za pomocą tego narzędzia można uzyskać gwint metryczny lub calowy, który zależy od konstrukcji narzędzia. Frezy prezentowane są w takich rozmiarach: 16x10, 25x16, 32x20 mm. Cena produktu wynosi 120 rubli.

Frez z gwintem wewnętrznym przeznaczony jest do cięcia gwintów w sprzęcie na uniwersalnych tokarkach i maszynach CNC

Do gwintowania dłuta na tokarce we wnęce przedmiotu obrabianego użyto drugiej wersji narzędzia gwintowanego. Pomimo tego, że frez ma podobny kształt do poprzedniej wersji, ma zupełnie inny wygląd. Ze względu na cechy konstrukcyjne narzędzia można go stosować do otworów o dużej średnicy. Producenci wytwarzają produkty o takich rozmiarach: 16 x 16 x 150 mm, 20 x 20 x 200 mm, 25 x 25 x 300 mm.

Uchwyt narzędzia ma kształt kwadratu, którego wartości są określone przez pierwsze cyfry symboli. Trzecia cyfra wskazuje długość uchwytu. Ta wartość określa głębokość, z jaką gwint może zostać wycięty w wewnętrznej wnęce przedmiotu obrabianego. Możesz kupić narzędzie za 270 rubli.

To ważne! Ten typ frezów może być stosowany na tokarkach wyposażonych w specjalne narzędzie zwane gitarą.

Noże do wytaczania

Istnieją dwa rodzaje siekaczy wiercących: do wiercenia otworów nieprzelotowych lub otworów przelotowych. Jeśli w metalowej półce nie ma otworu, musisz użyć pierwszej wersji narzędzia. Nudna płyta tnąca ma kształt trójkątny, podobnie jak wycinki, ale jej część tnąca ma zagięcie. Taka konstrukcja pozwala doprowadzić frez z końca obrabianego przedmiotu. W tym przypadku nudność części nastąpi od środka, sięgając głęboko w korpus przedmiotu obrabianego i tworząc otwór o wymaganej średnicy.

Schematyczne przedstawienie wytaczarki tokarki do obróbki otworów nieprzelotowych

W przypadku takich siekaczy uchwyty mogą mieć następujące wymiary: 16 x 16 x 170 mm, 20 x 20 x 200 mm, 25 x 25 x 300 mm. Maksymalna średnica otworu w metalowym wykroju zależy od rozmiaru tego elementu tnącego. Kupuj nożyce do metalu na tokarkę za 200 rubli.

To ważne! Możesz wiercić otwory o dowolnej średnicy, najważniejsze jest wybranie rozmiaru frezu.

Aby utworzyć otwory przelotowe w korpusie przedmiotu obrabianego, użyto drugiej wersji narzędzia do wytaczania. Najpierw należy wywiercić duży otwór w części metalowej. Tylko wtedy możesz zacząć nucić go do pożądanego rozmiaru. Konstrukcja narzędzia charakteryzuje się prostą płytą, która nie ma żadnych wypukłości, co umożliwia frezowi łatwe wnikanie do wstępnie nawierconej rury w korpusie przedmiotu obrabianego i przechodzenie przez nią, aby ją wiercić.

Podczas obróbki otworu przelotowego, metalowa warstwa zostanie usunięta, równa ilości kończyny w roboczej części narzędzia. Koszt narzędzia wynosi średnio 190 rubli. Noże do otworów przelotowych mają takie same rozmiary jak w poprzedniej wersji, co odpowiada GOST 18882-73.

Cięcie narzędzi tokarskich z wymiennymi wkładkami węglikowymi do toczenia zewnętrznego

Uniwersalne noże do tokarek

Uniwersalne narzędzie nadal można nazwać drużyną narodową. Wynika to z możliwości mocowania różnych płyt do jednego uchwytu w określony sposób, co umożliwia obróbkę kęsa metalu o różnych kształtach pod dowolnym kątem. Uniwersalne uchwyty narzędziowe mogą się różnić. Ten typ noża jest używany wyjątkowo rzadko, dlatego jest produkowany w ograniczonych ilościach. Możesz spotkać go w sklepie po dość wysokiej cenie, w przeciwieństwie do innych opcji narzędzi.

Ten typ narzędzia może być używany do maszyn CNC lub maszyn specjalnych. Nóż uniwersalny służy do wiercenia otworów nieprzelotowych i otworów przelotowych, toczenia konturowego i innych specjalistycznych prac. Możesz kupić noże do tokarki w cenie 350 rubli.

Zasady ostrzenia frezów do metalu na tokarkę

Aby zapewnić wydajne, wysokiej jakości i dokładne przetwarzanie obrabianego przedmiotu na tokarce, konieczne jest regularne szlifowanie frezów. Przyczynia się to do nadania części roboczej wymaganego kształtu i uzyskania kąta o wymaganej wartości.

Tokarka do ostrzenia metalu

To ważne! Tylko narzędzie wykonane w postaci jednorazowej płytki węglikowej nie wymaga ostrzenia.

W przedsiębiorstwach przemysłowych ostrzenie frezów odbywa się na obrabiarce ze specjalnymi urządzeniami, co odpowiada klasyfikacji tokarki. Aby wykonać procedurę w domu, możesz użyć jednej z technik. Narzędzia do ostrzenia mogą być wykonywane przy użyciu odczynników chemicznych, przy użyciu ściernic.

Dobra rada! Za pomocą tarczy ściernej, którą można zainstalować na tokarce, można wykonać wysokiej jakości i skuteczne ostrzenie frezów, nadając narzędziu określone parametry geometryczne.

Przy wyborze ściernicy należy zwrócić uwagę na materiał, z którego wykonana jest część robocza elementu. W przypadku ostrzenia frezu z węglika należy wybrać koło o charakterystycznym zielonym kolorze z karborundu. W przypadku produktów wykonanych ze stali szybkotnącej lub węglowej lepiej jest użyć koła z korundu.

Ostrzenie powierzchni frezu: a) przednia powierzchnia; b) główna tylna powierzchnia; c) pomocnicza powierzchnia tylna; d) promień góry

Ostrzenie można wykonać bez chłodzenia lub chłodzenia. Druga opcja jest bardziej akceptowalna. W takim przypadku zimna woda musi być dostarczona do miejsca, w którym narzędzie do obracania styka się z tarczą szlifierską. Jeśli chłodzenie nie zostanie zastosowane, obcinarka nie może zostać ostudzona po zabiegu, co doprowadzi do pęknięcia części tnącej.

Podczas wykonywania szlifowania ważne jest ścisłe przestrzeganie kolejności działań. Po pierwsze, tylna główna powierzchnia jest obrabiana na tarczy szlifierskiej, następnie na tylnej pomocniczej i na końcu przedniej. Ostatni etap ostrzenia polega na obróbce końcówki narzędzia, nadając jej pożądany promień krzywizny.

Dobra rada! Podczas wykonywania ostrzenia frez powinien być stale powoli poruszany po okręgu, starając się go nie naciskać zbyt mocno. Это необходимо, чтобы поверхность равномерно изнашивалась, а режущая кромка получалась максимально ровной.

Заточка резцов для токарного станка, предназначенных для работы по металлу, является очень важным процессом, выполнять который следует правильно

Среди широкого ассортимента токарных резцов по металлу можно выбрать наиболее подходящий вариант, который справится с поставленной задачей. Для этого следует определиться, какой металл будет подлежать обработке, какие операции должны быть выполнены, важно ли соблюдать геометрические параметры конечного изделия или необходимо обеспечить высококачественную обработку поверхности. Только после этого следует приступить к выбору инструмента.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budynek