Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Nieuniknionym towarzyszem działki ogrodowej są śmieci roślin w postaci trawy i gałęzi. Wyrzucanie lub spalanie takich odpadów jest niepraktyczne, ponieważ z nich można uzyskać naturalny nawóz. Wystarczy zmiażdżyć go do stanu żetonów. Rozdrabniacz do ogrodu z łatwością poradzi sobie z tym zadaniem. Jeśli jednak nie ma możliwości finansowej zakupu, możesz zrobić rozdrabniacz ogrodowy własnymi rękami. Jak to zrobić - ten artykuł powie szczegółowo.

Siekacz pozwala szlifować gałęzie i trawę w domku letniskowym

Rozdrabniacz ogrodowy do samodzielnego montażu: podstawowe elementy projektu

Rozdrabniacz ogrodowy, znany również jako rozdrabniacz lub rębak, znacznie upraszcza proces pielęgnacji daczy. Dzięki niemu możesz łatwo oczyścić obszar z gałęzi i trawy. Materiały pochodzące z recyklingu można układać w wykopie kompostowym dla nawozów naturalnych. Uzyskane małe drewno należy wykorzystać jako drewno opałowe do ogrzewania domu. Pokrojone wióry z drzew owocowych są idealne do palenia mięsa.

Rozdrabniacz do trawy i gałęzi pomoże poradzić sobie z resztkami roślin na miejscu

Konstrukcja rozdrabniacza ogrodowego jest dość prosta. Składa się z następujących głównych części:

  • bunkier;
  • napęd;
  • mechanizm mielący;
  • metalowa rama z osłoną ochronną.

Niektóre modele mogą być wyposażone w dodatkowe elementy:

  • lejek do zmiażdżonych śmieci organicznych;
  • popychacz;
  • filtr do kontrolowania frakcji wiórów.

Zasada działania każdej rozdrabniarki jest taka sama jak w przypadku maszynki do mięsa i jest następująca. Po włączeniu rozdrabniacza uruchamia się silnik, który napędza wał roboczy wyposażony w mechanizm tnący. W tym czasie resztki ogrodu dostają się do lejka odbiorczego i przy pomocy urządzenia tnącego zostają zgniecione do stanu drobnych wiórów.

Dobra rada! Podczas wykonywania prac związanych z przetwarzaniem odpadów ogrodowych należy stosować środki ochrony osobistej - okulary, rękawice itp.

Frytki z rozdrobnionych gałęzi można wykorzystywać jako kompost dla roślin

Mechanizm szlifowania

Przed rozpoczęciem tworzenia domowej niszczarki musisz jasno określić rodzaj odpadów, które będą przetwarzane. To zależy bezpośrednio od jego cech konstrukcyjnych i wydajności. Rozdrabniacze ogrodowe są klasyfikowane według trzech głównych parametrów: rodzaju i mocy silnika oraz rodzaju mechanizmu szlifierskiego.

Istnieją następujące opcje mechanizmu szlifowania:

  • frezowanie, do obróbki litego drewna;
  • uniwersalny nóż;
  • wałek do mielenia cienkich gałęzi drzew i krzewów;
  • z turbinami obrotowymi do mielenia grubych gałęzi;
  • młotek do usuwania cienkich gałęzi;
  • wykończenie, oparte na użyciu żyłki, na miękkie śmieci.

Przy samodzielnym montażu rozdrabniacza preferowany jest system nożowy lub skład piły tarczowej. Możesz wykonać projekt dwóch rolek, w którym dwa lub trzy noże są zamontowane na masywnym dysku i obracają się ku sobie.

Różne rodzaje mechanizmu szlifierskiego: 1 - młot, 2 - frezowanie, 3 - frez nożowy - turbina, 4 - ostrze noża

Typ i moc silnika

Schröder może być wyposażony w silnik elektryczny lub benzynowy. Każdy z nich ma swoje ważne zalety i pewne wady. Niszczarka ogrodowa, pracująca na benzynie, bardziej mobilna. Jego działanie nie zależy od źródła zasilania. Potrafi przetwarzać grubsze duże gałęzie. Jednak takie rębaki są bardziej masywne i ciężkie. Ponadto uwalniają szkodliwe substancje do atmosfery podczas ich działalności.

Niszczarki silników elektrycznych są lżejsze i wygodniejsze w użyciu. Są jednak gorsze pod względem mocy i zależą od zasobów energii.

Zdolność do recyklingu pewnego rodzaju odpadów ogrodowych zależy od mocy silnika. W przypadku małych ilości odpadów, gdzie średnica gałęzi nie przekracza 20 mm, wystarcza silnik o mocy 1, 5 kW. Jeśli konieczne jest szlifowanie gałęzi o grubości 20-40 mm, zaleca się użycie silnika o wydajności co najmniej 3, 5-4 kW. Aby poradzić sobie z dużym drewnem, szlifierki do puszek o średnicy 100-150 mm, wyposażone w silnik o mocy 6 kW.

Rozdrabniacz o wysokiej wydajności może szlifować gałęzie o średnicy do 100 mm

Kolejną cechą konstrukcyjną niszczarek jest rodzaj napędu. Ta funkcja może być wykonywana przez łańcuch, pas lub wał silnika, na którym zamocowany jest mechanizm nożowy.

Etapy tworzenia rozdrabniarki ogrodowej zrób to sam

Tworzenie niszczarki własnymi rękami to bardzo pracochłonny proces, który wymaga mistrza wiedzy technicznej i wysokiego poziomu umiejętności praktycznych. Cała praca składa się z dwóch etapów. Pierwszym, przygotowawczym, jest stworzenie rozdrabniarki ogrodowej, która własnoręcznie rysuje i kupuje niezbędne materiały. Drugi etap to montaż samej niszczarki.

Tworzenie rysunku niszczarki

Rysunek można wykonać ręcznie lub użyć specjalnego programu do projektowania na komputerze. Główna konstrukcja niszczarki składa się z bunkra, ramy, silnika, wału z mechanizmem nożowym i obudowy ochronnej.

Rozdrabniacz ogrodowy do rysowania trawy i gałęzi

Przykłady rysunków rozdrabniaczy gałęzi własnymi rękami wyraźnie pokazują, że do systemu tnącego można zastosować różne mechanizmy zgniatania.

W przypadku użycia stosu pił tarczowych rysunek choppera będzie całkiem prosty. Wał jest zamontowany na metalowej ramie ze stałymi piłami tarczowymi w ilości 15-30 sztuk, które są napędzane przez silnik za pomocą napędu pasowego. W tym celu koła pasowe znajdują się na końcach wału i silnika. Ponieważ plany niszczarki pokazują się własnymi rękami, gałęzie do ogrzewania domu są rozdrabniane właśnie z powodu takiego systemu cięcia.

Dobra rada! W celu bardziej wydajnej pracy rozdrabniacza między piłami tarczowymi należy zainstalować cienkie plastikowe lub metalowe przegródki.

Rysunek wału roboczego choppera

Aby stworzyć rozdrabniacz z tarczą tnącą na rysunku, pokazano średnicę tarczy tnącej, liczbę noży i ich położenie. Sam dysk może być umieszczony pionowo lub pod pewnym kątem. Liczba noży wpływa na stopień szlifowania. Mogą mieć od 1 do 3 sztuk.

Istnieje możliwość utworzenia układu z dwoma wałkami. Możesz zapoznać się z takim systemem szlifowania na wideo. Rysunki gałęzi rozdrabniarki własnymi rękami z układem tnącym dwuwalcowym wyróżniają się obecnością dwóch wałów z nożami, które znajdują się między metalowymi płytkami. Każdy wał jest wyposażony w 3-4 noże. Same noże są mocowane za pomocą śrub i przesuwane w kierunku środka wału.

Cztery otwory są zamocowane w otworach metalowych płyt, które są odpowiedzialne za swobodny obrót wałów. Dwa biegi napędzane przez silnik zapewniają synchroniczny obrót. Moment obrotowy z silnika do napędu jest przenoszony za pomocą napędu łańcuchowego lub pasowego. Odległość między wałami jest wybierana na podstawie szerokości noży i grubości gałęzi.

Urządzenie rozdrabniające: 1 - osłona ramy, 2 - rama, 3 - obudowa skrzyni biegów, 4 - wał roboczy, 5 - wał napędowy, 6 - pasek klinowy, 7 - silnik elektryczny, 8 - platforma obrotowa

Dobra rada! Do szlifowania małych gałęzi i trawy wymagane są silniki elektryczne o dużej liczbie obrotów. A do szlifowania większych gałęzi ważna jest siła. Tutaj konieczne jest zmniejszenie liczby obrotów dla mocnych silników.

Niezbędne materiały do produkcji niszczarki

Aby zrobić rębak ogrodowy, gdzie system szlifowania jest zestawem pił tarczowych, musisz kupić następujące elementy:

  • Piły tarczowe w ilości 15-20 szt. 18 cm średnicy;
  • silnik;
  • 2 koła pasowe;
  • 2 łożyska z mocowaniem;
  • podkładki metalowe w ilości 17-22 sztuk o grubości do 5 mm do oddzielania pił tarczowych;

Urządzenie działającego (napędzanego) wału: 1 - tuleja, 2 - wał, 3 - element tnący, 4 - wkręt M12 x 35 mm z wewnętrznym sześciokątem, 5 - podkładka sprężysta A12, 6 - pierścień ustalający 40 x 2, 5 mm, 7 bieg MSGA4-50, 8 - łożysko №6210

  • rury profilowe do utworzenia ramy;
  • Grubość blachy około 2 mm dla zbiornika i obudowy.

Do rozdrabniacza z tarczą nożową potrzebujesz:

  • silnik;
  • blacha o grubości 2 mm;
  • blacha i noże do dysku.

Aby utworzyć rozdrabniacz dwuwałowy, musisz kupić następujące materiały:

  • silnik benzynowy lub elektryczny;
  • dwie płyty z metalu o grubości 10 mm:
  • para kół zębatych zapewniająca synchroniczny ruch wałów;
  • koło zębate lub koło pasowe do przenoszenia momentu obrotowego z silnika na wałki;
  • koło pasowe do wału silnika;

Urządzenie wału napędowego: 1 - pierścień blokujący 30 x 2 mm, 2 - koło zębate MSGB4-15, 3 - tuleja, 4 - wał, 5 - łożysko nr 6207, 6 - koło pasowe napędzane

  • 5 łożysk z łącznikami;
  • noże do siekania;
  • rury profilowe do utworzenia ramy;
  • blacha o grubości co najmniej 2 mm w celu utworzenia zbiornika i obudowy ochronnej.

Powiązany artykuł:

Elektryczne gałęzie rozdrabniaczy ogrodowych i trawa: przegląd popularnych modeli

Wybór urządzenia według parametrów technicznych. Jak samodzielnie zrobić niszczarkę ze złomu.

Jak widać z przedstawionej listy, konstrukcja niszczarki z mechanizmem dyskowym jest najbardziej prosta i dostępna. Jednak taka niszczarka może ciąć gałęzie o średnicy tylko do 20 mm. Ale rębak dwuwałowy z łatwością poradzi sobie z dużym drewnem o średnicy do 80 mm.

Ramy i elementy niszczarki

Zespół niszczarki

Mając wszystkie niezbędne elementy, możesz bezpiecznie rozpocząć budowę rozdrabniarki ogrodowej własnymi rękami na podstawie ukończonego rysunku. Montaż niszczarki ogrodowej, niezależnie od rodzaju konstrukcji mechanizmu, składa się z kilku kolejnych etapów:

  1. Rama montażowa.
  2. Tworzenie bunkra.
  3. Mechanizm szlifowania zespołu.
  4. Montaż silnika i urządzenia szlifierskiego na ramie.

Stworzenie szlifierki z pakietem ustawiania pił tarczowych

Mechanizm rozdrabniania takich rozdrabniaczy składa się z pił tarczowych, które na przemian z podkładkami oddzielającymi są zamontowane na wale. Każda tarcza ma wiele zębów, które mogą obsługiwać nawet twarde drewno. W związku z tym miękka trawa, wierzchołki i liście przetwarza w ciągu kilku minut. Gdy zęby piły stają się matowe, można je łatwo zastąpić nowymi.

Rysunek szlifierki z pakietem ustawiania pił tarczowych

Wał rozdrabniacza może być obrabiany na tokarce lub wykorzystywany w skrzyni biegów starego samochodu. Odległość między sąsiednimi piłami powinna wynosić około 10 mm. Jeśli odstęp jest mniejszy, zmniejszy to obszar roboczy niszczarki. Jeśli zrobisz większą lukę, przyczyni się to do przyklejenia małych gałęzi.

Dobra rada! Nie umieszczaj zębów piły na tej samej linii, mocując je na wale. Lepiej zainstalować je losowo. Zmniejsza to obciążenie wału i silnika rozdrabniacza.

Lepiej jest używać silnika elektrycznego, który praktycznie nie działa podczas pracy i nie emituje szkodliwych substancji do atmosfery. Do zgniatania grubego materiału możesz użyć motobloku, który ma wielką moc. Silnik powinien być umieszczony na ruchomym wsporniku, aby można było regulować napięcie napędu.

Rama rozdrabniacza może być spawana za pomocą kanałów, kątowników lub kształtowanych rur metalowych. Możliwe jest spawanie pręta oporowego metalowego profilu do podstawy konstrukcji, która będzie podtrzymywać łodygi i gałęzie podczas kruszenia. Podczas tworzenia cokołów do łożysk ważne jest, aby nie przekrzywić. Oś silnika i wału musi znajdować się w równoległych płaszczyznach.

Pakiet 15 pił ułożonych w kołek M20

Na szczególną uwagę zasługuje konstrukcja bunkra. Może być wykonany z blachy. Pojemnik powinien być wystarczająco mocny, aby wytrzymać uderzenia latających wiórów z gałęzi. Za pomocą ruchomej płyty nośnej w korpusie leja można stworzyć możliwość kontrolowania wielkości żetonów. Tak więc mniejsze fragmenty nadają się do nawożenia, a większe są odpowiednie do rozpalania.

Rozmiar gniazda powinien być większy niż długość ramion, aby chronić je przed uszkodzeniem. Przyczynia się to również do kierowania gałęzi na siekacz pod dogodnym kątem.

Taki siekacz ogrodowy rozgałęzia się i trawa własnymi rękami radzi sobie zarówno z miękkimi odpadami, jak i solidnym grubym drewnem. Jednak głównym problemem jest zatykanie przestrzeni między piłami, co wymaga regularnego czyszczenia.

Tworzenie niszczarki z tarczą nożową

Możesz stworzyć taki rozdrabniacz trawy własnymi rękami ze złomu. Ponieważ jest przeznaczony do szlifowania miękkich śmieci, jego konstrukcja będzie bardzo prosta i nie będzie miała wskaźnika wysokiej wytrzymałości. Możesz spawać zasobnik z blachy lub wziąć zwykłe metalowe wiadro. Zbliża się również sprawa ze starego wentylatora.

Rysunek montażowy rozdrabniacza z tarczą tnącą: 1 - 4 noże, 2-tarczowy frez, 3 - łożyska nr 307

Aby stworzyć system cięcia na metalowym dysku, noże są wkładane w specjalne szczeliny, które można prefabrykować z arkusza sprężyny z samochodu. Dysk jest zamontowany na wale. Następna jest skrzynka odbiorcza. Dla takiej rozdrabniarki odpowiedni jest silnik o małej mocy 1 kW. Wszystkie szczegóły dotyczące tworzenia rozdrabniarki do trawy ogrodowej własnymi rękami można oglądać w materiałach wideo oferowanych w Internecie.

Instrukcja montażu rozdrabniarki dwuwalcowej

Praca zaczyna się od utworzenia ramki. W tym celu za pomocą szlifierki kątowej wycina się z rury profilowej dwa półfabrykaty o długości 80 cm i cztery kawałki o długości 40 cm, po czym krótkie odcinki zgrzewa się pomiędzy dwoma długimi półfabrykatami pod kątem prostym. Dwie części wewnętrzne powinny być umieszczone w takiej odległości względem siebie, aby zapewnić niezawodną instalację bębna tnącego.

Dobra rada! Aby urządzenie było mobilne, projekt musi mieć kółka do ruchu. W tym celu do ramy przyspawane są dwa słupki, do których przymocowana jest oś z kołami.

Rysunek do montażu rozdrabniacza dwuwałowego

Następnym krokiem jest stworzenie wałów do bębna tnącego. Jeśli planujesz zainstalować cztery noże na jednym wale, użyj kwadratowego kęsa metalu. Obydwa końce są okrągłe, aby mogły wejść do łożysk. Do trzech noży potrzebny jest okrągły kęs, w którym szlifowana jest część środkowa. Wykonuje trzy płaskie cięcia w celu późniejszego montażu noży.

Aby stworzyć noże, możesz wziąć niewielki kawałek sprężyny liściowej Kamaz. Noże robią otwory na śruby. Następnie należy ostrzyć noże na szlifierce, gdzie wybiera się kąt ostrza o wartości 35-45 stopni. Następnie zaostrzone noże nakłada się na wał i zaznacza miejsce ich mocowania, w którym są tworzone otwory, a nić jest cięta.

Następnie przejdź do tworzenia mechanizmu szlifowania. W dwóch metalowych ścianach za pomocą spawarki wykonane są okrągłe otwory do montażu łożysk. Za pomocą specjalnych płyt i śrub zamontuj łożyska wewnątrz metalowych ścian. Włóż wałki do łożysk, mocując je bezpiecznie. Powinny być umieszczone w wystarczającej odległości, aby wykluczyć możliwość ich kontaktu. Następnie ściany bębna są połączone gwintowanymi metalowymi kołkami i nakrętkami.

Rysowanie położenia wałów na ramie rozdrabniacza dwuwałowego

Teraz przechodzimy do tworzenia bunkra odbiorczego. W tym celu wycinane są cztery równoległościany z cienkiej blachy. Ponadto każda krawędź jest wygięta o 4 cm, krótki odcinek w jednym kierunku, długi - przeciwnie. Za pomocą nitów samozaciskowych lub spawów łączymy wszystkie szczegóły. Na zagiętych krawędziach u podstawy skrzyni znajdują się otwory na łączniki.

Teraz przekładnie są umieszczane na wałach, aby zsynchronizować ruch, a cała konstrukcja jest zamontowana na ramie i zamocowana za pomocą śrub. Następnie instalowany jest silnik, który jest połączony z wałem za pomocą napędu pasowego lub łańcucha. Silnik lepiej wziąć dużą moc, ale z niewielką liczbą obrotów. Na końcu jest zainstalowany i zabezpieczony lejek odbiorczy. Następnie na wszystkie obracające się części Schröder nakłada się osłonę ochronną, aby zapobiec przedostaniu się ciał obcych do helikoptera.

Głównymi zaletami tego urządzenia jest duża moc i techniczna zdolność do cięcia grubych gałęzi o średnicy od 20 do 80 mm. Zależy to od liczby noży i liczby obrotów. На многочисленных сайтах в сети интернет представлены подробные рекомендации, как сделать измельчитель веток своими руками. Видео примеры более наглядно отображают весь процесс сборки и монтажа самодельного устройства.

Двухвалковый измельчитель, сделанный своими руками

Как сделать измельчитель из подручных материалов

Многие бережливые и запасливые хозяева не спешат выбрасывать старые инструменты и бытовые приборы. Они находят им новое применение. Стоит проявить немного фантазии, включить логику и смекалку, и из подручных инструментов и старых деталей можно создать настоящего помощника в хозяйстве. Рассмотрим некоторые простые варианты изготовления самодельного измельчителя веток и травы из простых и доступных материалов.

Шредер из болгарки и пылесоса

Одной из таких самодельных конструкций является выполненный своими руками садовый измельчитель из болгарки, старого пылесоса и ножей от газонокосилки. Один известный изобретатель Владимир Беляев предложил свой измельчитель веток своими руками, видео создания которого вдохновило многих модернизировать данную идею и предложить свое видение при создании дачного помощника. Далее рассмотрим один из интересных и популярных вариантов.

Для создания несложной, но продуктивной конструкции потребуется старый работающий пылесос, болгарка Макита мощностью 3, 2 кВт, ножи от газонокосилки, устойчивая деревянная основа, приемная воронка и металлический столик с вертикально приваренным листом металла.

Чертеж шредера для изготовления своими руками: 1 - стойки, 2 - основание, 3 - опоры качения, 4 - фреза дисковая, 5 - лопасти вентилятора, 6 - биты молотковой дробилки, 7 - сетка калибрующая, 8 - приводной электродвигатель, 9 - подающий бункер, 10 - подпрессовщик, 11 - откидной кожух измельчителя, 12 - стационарный кожух измельчителя, 13 - ременная передача, 14 - шкив, 15 - механизм натяжения ремней

Приемная воронка горизонтально крепиться на вертикальном металлическом листе, приваренном к столику. Этот лист должен быть толстым, чтобы удержать на себе прикрепленную с помощью болтов болгарку и установленные на ней ножи. Если посадочное место трехлепестковых ножей от газонокосилки не совместимо с угловой шлифмашинкой, то тогда необходимо их подточить, чтобы ножи надежно сели. Для того чтобы измельченная масса не застревала между ножами, на металлический лист крепится труба от старого пылесоса, которая подает воздух. Желательно чтобы болгарка и пылесос включались одновременно.

Металлический столик располагается на деревянной стационарной основе. Также следует установить защитный кожух, который предотвратит обратное движение измельченных веток.

Такой простой вариант садового измельчителя своими руками, видео наглядное тому подтверждение, можно легко создать на своей даче, без сложных этапов работы и приобретения дополнительных материалов.

Для изготовления измельчителя можно использовать детали от старых электроинмтрументов и бытовой техники

Шредер из стиральной машины

Садовый измельчитель можно создать из старой стиральной машинки. Для этого понадобится корпус и двигатель от техники, старая пила, ведро и другие детали, и инструменты для крепления конструкции.

В корпусе старой стиральной машинки делается боковое отверстие для выхода переработанного сырья. На дно емкости с использованием специальной втулки крепятся ножи, которые можно изготовить из кусочков старой пилы. В качестве двигателя используется уже имеющийся, встроенный в старую стиральную машинку. Приемный контейнер для измельченного мусора устанавливается возле бокового отверстия.

Шредер из дрели

Еще одним элементарным изобретением является самодельный шредер с помощью электрической дрели. Принцип действия такого механизма напоминает овощерезку.

Чертеж молоткового шредера: 1 - загрузочный бункер (металл 1 мм), 2 - окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25 мм), 3 - заслонка/задвижка (металл 1 мм), 4 - болты М6 для стяжки (8 шт), 5 - обрамление загрузочного отверстия в корпусе (равнополочный уголок 25 мм), 6 - шпильки М8 (8 шт), 7 - наружный барабан корпуса (труба 270х6 мм), 8 - статор с бороздками (труба 258х6 мм), 9 - молоточки (металл 3 мм, закаленный до твердости HRC 45–47, 72 шт), 10 - шпингалет диаметром 3 мм (4 шт), 11 - гайка М20 с пружинной шайбой, 12 - ось молоточков (круг диаметром 22 мм, 4 шт), 13 и 14 - обвязка патрубков (равнополочный уголок 25 мм), 15 и 19 - резиновые прокладки толщиной 3 мм, 16 - гайки М8 крепления фланца (8 шт), 17 - молотковый ротор, 18 - фланец (металл 5 мм, 2 шт), 20 - дистанционные шайбы (металл 3 мм, закаленный до твердости HRC 45–47, 70 шт), 21 - фиксатор, 22 - приводной вал

Для создания конструкции необходимо взять старый табурет. Просверлить в нем отверстие диаметром 12 мм. С обратной стороны табурета прикрепляется корпус с подшипником. На табурет устанавливается и закрепляется саморезами ведро с отверстием такого же диаметра. В отверстие вставляется подшипник, на который устанавливается вал с закрепленными на нем ножами из быстрорежущей стали. К концу вала снизу табурета присоединяется двухрежимная дрель через быстрозажимной патрон.

В ведро забрасывается мягкое сырье и запускается электрическая дрель. После тщательного измельчения до нужного состояния мульча извлекается. Данная конструкция рассчитана на небольшой объем перерабатываемых отходов.

Особого внимания заслуживает процесс изготовления и затачивания ножа. Следует выполнить одностороннюю заточку. Заточенная плоскость располагается внизу. Для измельчения свежескошенной травы идеально подойдет ромбовидная форма ножа, в которой можно округлить лезвия. Это позволить траве свободно скользить по режущей кромке измельчительного ножа, не наматываясь при этом на него.

Чертеж ручного измельчителя, для которого можно использовать привод от электродрели: 1 - обечайка, 2 - подшипник, 3 - барабан, 4 - крестовина, 5 - рукоятка для вращения, 6 - торцевая стенка корпуса, 7 - щиток, 8 - скатная доска лотка, 9 - подставка, 10 - боковая стенка корпуса

Из предложенных вариантов можно сделать вывод, что создать садовый измельчитель своими руками можно из любого подручного материала. Достаточно иметь электродвигатель, адаптированный под сеть 220В, любую круглую емкость достаточного размера, стальной лист, ножовку по дереву или пилы от старой газонокосилки для создания режущего механизма.

Тонкости при выборе двигателя для шредера

Определенная мощность двигателя обеспечивает необходимую производительность измельчителя. Подбирая двигатель, следует руководствоваться некоторыми важными правилами:

  1. Для мелких веток следует выбирать двигатель мощностью не менее 2 кВт. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность и техническая возможность шредера.
  2. Для измельчения мягких отходов в виде травы и листьев достаточно будет двигателя мощностью 1, 5 кВт.
  3. Мощность бензинового двигателя должна не быть меньше 6 л.с.
  4. Не следует применять слишком мощные двигатели более 3, 5 кВт. Они потребляют много электроэнергии, однако при этом не достигается максимальная производительность агрегата.
  5. Число оборотов двигателя на производительность измельчителя большого влияния не оказывает. Здесь важной является частота оборота ножей, которая обеспечивается за счет клиноременной передачи.
  6. Для надежного измельчения веток следует сообщить ножевому валу скорость не более 1500 об/мин. Это происходит за счет правильного подбора диаметров ведущего и ведомого шкивов.

При работе со шредером необходимо надевать индивидуальные средства защиты - очки и перчатки

Dobra rada! Шкивы для ременной передачи лучше сделать на 3-4 ручья. Это позволит менять обороты на валу с помощью перестановки ремня, что необходимо для различных условий работы измельчителя.

Главные преимущества самодельных садовых измельчителей

Самодельный шредер не требует к себе слишком бережного отношения. Его можно использовать не только для измельчения травы, листьев и веток. Он идеально переработает любой бытовой мусор. Его можно применять для измельчения плодов фруктовых деревьев для последующего приготовления пюре, джема или домашнего вина.

Самодельные шредеры справятся с ветками диаметром до 100 мм, в то время как заводские агрегаты просто не пропустят такие габаритные растения. Также здесь нет надобности следить за влажностью сырья для переработки. А для заводских измельчителей такая халатность недопустима. Поскольку у большинства моделей двигатель располагается внизу конструкции, должна быть исключена возможность попадания влаги на него, что неизбежно приведет к поломке.

В качестве емкости для сбора щепы можно использовать обычное ведро

Немаловажным аргументом в пользу самодельного устройства является себестоимость всей конструкции, которая будет намного ниже, чем цена готового измельчителя. Это также относится к замене вышедшей со строя детали, которая не будет дорогостоящей.

Помимо этого, самодельный садовый чиппер отличается степенью производительности. Все садовые отходы, которые попадают на измельчительный механизм, вмиг перерабатываются в мелкую щепу.

Как видно из всего вышесказанного, надежного и верного помощника для измельчения садового мусора можно создать своими руками из подручных материалов. Достаточно обладать некоторыми умениями и навыками слесарных работ, иметь в своем гараже детали старой техники, необходимые инструменты и материалы. Далее, выбрав для себя наиболее приемлемый способ, набросать чертеж измельчителя веток своими руками. Видео различных вариантов исполнения самодельного шредера можно посмотреть в интернете. На основании чертежа приготовить все необходимые элементы и приступить к сбору измельчителя.

Для легкого перемещения измельчители могут оборудоваться колесами

Если вы не уверены в собственных силах, в настоящее время можно купить самодельный измельчитель веток из предложенных вариантов, который будет соответствовать всем предъявленным требованиям, и удовлетворит ваши пожелания за доступную стоимость.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budynek