Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Aby bezpiecznie przełączać urządzenia elektryczne, pracować z komponentami elektrycznymi, należy najpierw wyłączyć urządzenie. Istnieje jednak wiele manipulacji, które można wykonać pod napięciem. W tym celu stosuje się specjalne środki ochrony w instalacjach elektrycznych i narzędziach, z których jeden to zacisk izolacyjny.
Cel
Ich głównym celem jest usunięcie lub ponowna instalacja elementów sieci elektrycznej, które muszą być wytwarzane pod napięciem. Tam, gdzie szczypce izolacyjne pełnią rolę urządzenia chwytającego i sprzętu ochronnego. W szczególnych sytuacjach można użyć szczypiec izolujących do:
- wymiana bezpieczników, jak w instalacjach elektrycznych do 1000 V i powyżej, ale nie więcej niż 35 kV;
- ruch tarcz ogrodzeniowych;
- usuwanie i instalowanie dowolnych części, manipulowanie elementami wyposażenia;
- usuwanie płyt izolacyjnych i rozwiązywanie innych zadań wykonywanych pod napięciem.
W celu wykonania pewnych operacji te same kleszcze można zastąpić prętami izolacyjnymi. Oprócz izolacji w praktyce stosowane są również elektryczne szczypce zaciskowe, które pozwalają określić wartość prądu przemiennego. Ale ich cel jest zasadniczo różny, ponieważ pomiar nie może wykonywać żadnych uchwytów i efektów mechanicznych.
Budowa
Strukturalnie to urządzenie jest podzielone na trzy obszary funkcjonalne. Spójrz na rysunek 1, tutaj jest jedna z opcji używanych w instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V.
- Gąbki - reprezentują obszar roboczy. W różnych modelach mogą być wykonane z polimeru, drewna, metalu. Gąbki metalowe charakteryzują się dobrą stabilnością mechaniczną, ale jednocześnie stanowią zagrożenie dla delikatnych elementów (opraw bezpiecznikowych, izolacji itp.), Z którymi się stykają. Dlatego w przypadku takich prac na metal nakładane są rury z materiałów olejoodpornych.
- Część izolacyjna - zaprojektowana do ochrony rąk personelu przed częściami, na których występuje napięcie lub może być dostarczona. Wykonany jest z materiałów elektroizolacyjnych: polimerów, związków gumy lub silikonu, drewna itp. Wielkość izolacji w tej części odpowiada klasie napięcia, dla której stosowane są zaciski izolacyjne (im wyższe napięcie - tym dłużej jest).
- Uchwyty - muszą być wykonane z plastiku izolującego elektrycznie, gumy, drewna lub innych dielektryków. W instalacjach elektrycznych o napięciu do 1 kV cała konstrukcja może być metaliczna, ale uchwyty muszą być pokryte dielektrykiem. Na krawędziach uchwytów zainstalowane są również ograniczające pierścienie lub ograniczniki, które stanowią granicę między uchwytem a częścią izolacyjną. Sam uchwyt powinien zapewniać wygodny chwyt jedną ręką.
Aby zapobiec porażeniu prądem, elementy izolacyjne szczypiec powinny być wykonane z gładkich materiałów. To odpycha wilgoć i nie gromadzi zanieczyszczeń na ich powierzchni, ponieważ może to prowadzić do uszkodzenia powierzchni. Również w praktyce istnieją modele całkowicie bez metalu, na przykład roztocza KVP-2, które są wykonane z polistyrenu, co zapewnia im łatwość i odporność na prąd elektryczny na całej długości. Ze względu na tę właściwość nie mogą blokować elementów przewodzących prąd w bezpośrednim sąsiedztwie.
Wymagania dotyczące rozmiaru
W zależności od rodzaju instalacji elektrycznej na wielkość kleszczy nakładane są następujące wymagania:
- Normy do 1 kV nie są regulowane przez wymiary urządzenia. Głównym wskaźnikiem jest łatwość użycia, dzięki czemu narzędzie nie ześlizguje się w ręce i nie stwarza zagrożenia kontaktu z częściami pod napięciem. Ta kategoria sprzętu ochronnego w przemyśle otrzymała oznaczenie szczypiec KI-1000, czyli używanych do 1000 V.
Rysunek 2: Przykład kleszczy do 1000 V (CI-1000) - W przypadku roztoczy izolacyjnych używanych w instalacjach od 1 do 10 kV w celu usunięcia płyt, bezpieczników i innych manipulacji należy przestrzegać następujących wymiarów: część izolacyjna jest nie mniejsza niż 0, 45 m, uchwyty nie są mniejsze niż 0, 15 m.
- W przypadku kleszczy używanych w urządzeniach od 10 do 35 kV do przełączania bezpieczników, usuwania izolacji i innych operacji, wymiary powinny być: dla szczeliny izolacyjnej nie mniejszej niż 0, 75 m, długość rękojeści nie mniejsza niż 0, 2 m.
Oprócz powyższych cech każdy model powinien zapewniać wygodę pracy z nim. Aby w przypadku jakichkolwiek operacji z kleszczami wystarczyło tylko jednego pracownika, nie tracąc skuteczności.
Warunki użytkowania
Ze względu na fakt, że taka praca jest wykonywana bez usuwania napięcia, istnieje ryzyko porażenia prądem personelu, przy każdej manipulacji szczypcami izolacyjnymi pracownicy muszą przestrzegać pewnych zasad. Zatem praca w urządzeniach o napięciu zasilania powyżej 1 kV wymaga użycia rękawic dielektrycznych. Które działają jako dodatkowe środki zapobiegające porażeniu prądem w przypadku awarii izolacji lub innych wad środków technicznych, błędów samych pracowników itp.
Również w obwodach większych niż 1 kV, podczas pracy z roztoczami izolującymi, konieczne jest, aby organy widzenia były chronione przed małymi rozgrzanymi cząstkami. Które mogą odlecieć w wyniku nagrzewania się metalu podczas spalania łuku i mogą spowodować obrażenia. W tym celu personel musi nosić osłony twarzy lub okulary wykonane z materiałów niepalnych. Podczas pracy w urządzeniach do 1 kV ochrona oczu nie jest wymagana, ale może być stosowana w kontekście wymagań wszelkich instrukcji lokalnych lub branżowych.
Podczas wykonywania jakichkolwiek manipulacji izolujące roztocza należy stosować tylko na przedłużonym ramieniu, niezależnie od klasy napięcia. Dotknięcie lub przejęcie rąk powyżej ograniczających przystanków jest surowo zabronione. Ponieważ roztocza w tym przypadku nie są w stanie zapewnić podanego standardu wytrzymałości elektrycznej dla tej klasy napięcia, co może prowadzić do obrażeń elektrycznych.
Surowo zabrania się stosowania roztoczy izolujących w przypadku pracy wykonywanej w deszczu, w warunkach gęstej mgły lub opadów. To samo dotyczy pomieszczeń o dużej wilgotności, w których na elementach izolacyjnych może tworzyć się przewodząca warstwa wilgoci. W takich sytuacjach przełączanie lub inne operacje powinny być wykonywane tylko przy napięciu usuniętym po przymusowym uziemieniu za pomocą urządzeń stacjonarnych lub przenośnego uziemienia za pomocą prętów operacyjnych.
Przed rozpoczęciem pracy odpowiedzialny pracownik musi sprawdzić roztocza izolacyjne pod kątem uszkodzeń, zanieczyszczeń i innych czynników, które zmniejszają właściwości ochronne. Okresy testowe są z pewnością sprawdzane, w żadnym wypadku nie wolno używać kleszczy z przeterminowaną datą testu w działaniu. Powinien także sprawdzić gąbkę pod kątem integralności.
Częstotliwość testu
Zgodnie z wymaganiami ND szczypce izolacyjne podlegają obowiązkowym testom tylko pod wpływem zwiększonego napięcia. Gdy testowanie elektryczne jeden z przewodów pomiarowych jest podłączony przed ogranicznikiem lub pierścieniem, a drugi do szczęk.
Jak widać na rysunku 4, aby przetestować izolację od urządzenia przełączającego 1, napięcie jest podawane do autotransformatora 2. Odczyty z jego uzwojenia wtórnego są rejestrowane za pomocą kilowoltomierza kV. Następnie przez przełącznik 3, napięcie jest przykładane do transformatora 5, z którego przepływa on przez izolujące wsporniki do izolujących elementów szczypiec. Zielona i czerwona lampka, odpowiednio PL i CL, sygnalizują doprowadzenie napięcia najpierw do autotransformatora, a następnie do zacisku.
Częstotliwość takiej weryfikacji powinna wynosić co najmniej raz na 24 miesiące. Jednocześnie sekcja dielektryczna powinna być zasilana taką wartością napięcia w ciągu 5 minut, która jest regulowana w zależności od klasy, dla której zacisk jest zaprojektowany:
- potencjał do 1 kV powinien wynosić 2 kV;
- potencjał przyłożony od 1 do 10 kV powinien wynosić 40 kV;
- od 10 do 35 kV przyłożony potencjał powinien wynosić 105 kV.
Należy zauważyć, że gdy nie powinno się słyszeć takich efektów na roztoczach izolacyjnych, trzaski lub inne efekty rozładowania. W przypadku ich wykrycia należy przeprowadzić dodatkowe czyszczenie i kontrolę powierzchni izolacyjnej, aby zidentyfikować uszkodzenia lub zanieczyszczenia na niej. W przypadku awarii kleszcze należy odrzucić.
Zgodnie z wynikami testu należy sporządzić raport z badań, określający możliwość dalszej pracy szczypcami. Na podstawie tego dokumentu pracownik odpowiedzialny za utrzymanie i eksploatację funduszy jest zobowiązany do wykonania odpowiedniego napisu na szczypcach.