Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

W tym artykule można znaleźć cechy i specyfikę takiego materiału wykończeniowego, jak odporna na ciepło farba na metalu. W tekście przedstawiono główne kryteria wyboru kompozycji, klasyfikację istniejących materiałów odpornych na wysokie temperatury, ich zalety i wady, średnie ceny zakupu popularnych barwników. Artykuł rozważa możliwość malowania metalowych powierzchni mangalu, pieców itp.

Żaroodporna farba na metal jest używana głównie do malowania pieców, grilli, akumulatorów itp.

Żaroodporna farba na metalu: właściwości i klasyfikacja kompozycji

Wielu właścicieli domów wiejskich stoi przed problemem wykańczania kominków, pieców i innych przedmiotów wykonanych z metalu. Ten rodzaj materiału jest podatny na kontakt z wilgocią i innymi czynnikami środowiskowymi, więc aktualizacja lakieru ma na celu nie tylko utrzymanie estetycznego wyglądu, ale także wydłużenie żywotności samej konstrukcji.

Zastosowanie farby trudnopalnej do metalu nadaje estetyczny wygląd i przedłuża żywotność produktu.

Nie każdy materiał wykończeniowy może wytrzymać wysokie temperatury. Dlatego też, w przypadku obróbki pieców i projektów kominkowych, eksperci zalecają zakup żaroodpornej farby do metalu.

Zwróć uwagę! Zwykła kompozycja jest w stanie wytrzymać wpływ temperatury nie wyższej niż 40-50 ° C. Projekty pieców żelaznych zainstalowanych w wannie, podgrzane do 600-800 ° C W strefie spalania liczba ta może osiągnąć prawie 1000 ° C. Specjaliści zalecają wybór kompozycji w zależności od rodzaju pieca, ponieważ od tego zależy stopień odporności na ciepło. Na przykład ceglane ściany pieców mogą nagrzewać się tylko do 200 ° C.

Cechy i właściwości żaroodpornej farby na metalu do 1000 stopni

Stabilność termiczna takich barwników wynika z obecności pierwiastków krzemoorganicznych w ich składzie. Ponadto materiał zawiera wypełniacze, polimery i pigmenty barwiące. Dzięki tym składnikom barwnik zapewnia ochronę metalu przed korozją i wpływami środowiska.

Nowoczesne farby żaroodporne pozwalają na malowanie wyrobów metalowych w dowolnym kolorze

Polimery obecne w kompozycji, charakteryzujące się wysoką wytrzymałością. Z reguły wytwarzane są na bazie tlenu, krzemu i rodników organicznych. Lista komponentów, które zapewniają odporność termiczną ogniotrwałej farby na metal dla pieca lub pieca, nie kończy się tutaj. Wysoka stabilność dzięki proszkowi aluminiowemu.

Żywotność większości barwników odpornych na wysoką temperaturę sięga 15 lat. Metoda nakładania materiału, jak również objętość żywic organicznych w jego składzie, wpływa na elastyczność i właściwości adhezyjne powłoki oraz czas jej wysychania.

Zalety żaroodpornych farb metalowych do pieców:

  • właściwości elektroizolacyjne - materiał nadaje się do wykańczania konstrukcji metalowych, przez które może przepływać energia elektryczna;
  • ochrona antykorozyjna - farba żaroodporna zapobiega zniszczeniu metalu pod wpływem wilgoci;
  • odporność na wpływ agresywnych mediów - ochrona przed negatywnymi skutkami chemikaliów;
  • zdolność do utrzymania właściwości w wysokich i niskich temperaturach, a także nagłe zmiany;
  • plastyczność - w procesie ogrzewania metal podlega rozszerzaniu, więc wykończenie będzie się rozciągać zamiast pokrywać pęknięciami i kruszyć.

Farba żaroodporna odpowiednia do stosowania na każdym rodzaju metalu - stali, żelazie, żeliwie

Klasyfikacja farb ogniotrwałych do metalu

Barwniki żaroodporne są klasyfikowane według różnych kryteriów. Najczęściej kompozycje są podzielone według rodzaju opakowania. Konsumenci mogą kupić żaroodporną farbę na metal do pieca lub grilla w postaci puszki 400-500 ml, puszek (waga od 1 kg), wiader lub beczek. Objętość kompozycji w wiadrze może zmieniać się w zakresie 10-20 kg. Pojemność beczek wynosi 40 kg i więcej.

Zwróć uwagę! Okres przechowywania barwnika żaroodpornego zależy od producenta i komponentów. Jednak minimalny okres każdego materiału wynosi 7 miesięcy.

Materiały różnią się również sposobem aplikacji. Najczęściej do tych celów stosuje się wałek, szczotkę lub opryskiwacz. Zastosowana kompozycja zależy od narzędzia użytego do malowania powierzchni. Na przykład, jeśli zastosujesz pędzel do metalu emalię żaroodporną, zużycie materiału będzie o 20-40% większe niż przy użyciu pistoletu natryskowego. Otrzymana powłoka jest prawie taka sama pod względem trwałości. Zwiększonemu zużyciu barwnika towarzyszy zastosowanie aerozolu.

Metoda nakładania farby zależy od zużycia materiału na powierzchni.

Niezależnie od metody aplikacji konieczne jest wybranie barwnika o wysokiej przyczepności. Innymi słowy, kompozycja powinna być dobrze przymocowana do powierzchni metalowej. Tylko w tych warunkach powłoka może zapewnić niezawodny poziom ochrony przed uszkodzeniami korozyjnymi.

Zakres farb żaroodpornych do metalu

Barwniki żaroodporne są używane do wykańczania produktów, które są stosowane w warunkach silnej wilgoci i wysokich temperatur.

Możliwości takich kompozycji będą przydatne dla takich obiektów:

  • łaźnie parowe;
  • sauny;
  • komory suszące (w tych warunkach zaleca się zakup ognioodpornej farby do metalu, która wytrzyma od 600 do 1000 ° C);
  • piece;
  • piecyki.

Często odporne na temperaturę kompozycje są wykorzystywane do przetwarzania elementów systemów grzewczych. Emalie o podobnych właściwościach są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Barwniki do tłumików, hamulców, części silnika i innych elementów są wykonane specjalnie do tego celu.

Pod wpływem wysokich temperatur metal staje się podatny na korozję, więc zdecydowanie powinieneś używać farby odpornej na ciepło

Przeważnie takie barwniki stosuje się do obróbki powierzchni metalowych, chociaż na rynku można znaleźć kompozycje o podobnych właściwościach do obróbki cegieł, kamieni i drewna.

To ważne! Przed zakupem farby należy koniecznie zapoznać się z instrukcjami producenta i jego zaleceniami dotyczącymi stosowania kompozycji na niektórych powierzchniach. Jeśli zamierza się otworzyć konstrukcję pieca w wannie, należy uważać, aby wykończenie nie tylko wykazywało odporność na temperaturę, ale także wytrzymało działanie wilgoci.

Odmiany farb żaroodpornych do metalu: cena i rodzaje materiałów wykończeniowych w kompozycji

Skład komponentów w materiale wykończeniowym jest niezwykle ważny. Od tego zależy stopień trwałości barwnika i warunki temperaturowe, w których można go stosować.

W związku z powyższym wyróżnia się następujące kategorie kompozycji:

  • alkid;
  • epoksyd;
  • barwniki na bazie żaroodpornego szkła i materiałów kompozytowych;
  • krzemian etylu i eter epoksydowy (jednoskładnikowy);
  • silikon (pojedynczy składnik).

Do malowania akumulatorów stosowano dyspersję wodną, farbę alkidową lub silikonową.

Barwniki alkidowe lub akrylowe - stosowane do obróbki części systemów grzewczych. Są w stanie wytrzymać temperatury do 100 ° C Kategoria obejmuje materiały ze związkami cynku i fosforanu cynku. Koszt od 2500 do 5500 rubli.

Barwniki epoksydowe mogą wytrzymać temperaturę nieprzekraczającą 200 ° C Niektóre rodzaje barwników nie wymagają wstępnego gruntowania na powierzchni metalu. Średnia cena tej kategorii barwników mieści się w przedziale 2000-8000 rubli. w zależności od producenta i objętości pojemnika.

Granica temperatury krzemianu etylu i barwników eteru epoksydowego wynosi 400 ° C. Skład takich materiałów zawiera proszek metalowy. Zakres cen dla tych rodzajów barwników obejmuje 3200-9000 rubli. za opakowanie. Takie kompozycje stosuje się do przetwarzania grillów i grilla.

Przed malowaniem zaleca się dokładne oczyszczenie powierzchni metalowej.

Jednoskładnikowe preparaty silikonowe w pełni wytrzymują wpływ temperatury do 650 ° C Producenci wykorzystują żywice silikonowe z żywicy polimerowej jako podstawę do tworzenia takich barwników. Często do materiału dodaje się proszek aluminiowy. Cena takiej farby waha się między 300-6100 rubli.

Kompozycje z żaroodpornego szkła i materiałów kompozytowych mogą wytrzymać temperatury od 650 do 1000 ° C Cena ogniotrwałej farby do metalu tego typu wynosi 2500-8000 rubli. za opakowanie.

Które lepiej jest kupić żaroodporną farbę do metalu: wybór kompozycji

Aby wybrać optymalny barwnik, należy wziąć pod uwagę główne kryteria przedstawione dla materiałów tego typu:

  • poziom odporności na ciepło;
  • zalecana temperatura barwienia;
  • czas na całkowite wysuszenie (nie więcej niż 3 dni);
  • charakterystyka techniczna kompozycji.

W sprzedaży dostępne są barwniki o różnym stopniu odporności cieplnej - od 120 do 1000 ° C Wskaźnik ten jest wybierany z uwzględnieniem warunków, w jakich będzie obsługiwany. Najwyższe ogrzewanie charakteryzuje się piecem metalowym (800 ° C), maksymalny limit grzejników zainstalowanych w mieszkaniach wynosi 90 ° C.

Do malowania metalowych pieców i kominków należy wybrać farbę o wysokim stopniu odporności na ciepło

Dobra rada! Jeśli żywica organiczna jest dodawana do żaroodpornej farby do metalu, możliwe jest przyspieszenie czasu schnięcia powłoki, a także zwiększenie plastyczności i właściwości klejących.

Jakość wyniku kolorowania zależy od tego, czy wszystkie wymagania technologii aplikacji są obsługiwane. Wymagania te obejmują wstępne przygotowanie powierzchni, schemat nakładania materiału, warunki temperaturowe, których należy przestrzegać podczas pracy. W większości przypadków eksperci zalecają barwienie powierzchni metalowych w temperaturach powietrza od -30 do 40 ° C. Od tego zależy późniejsza eksploatacja i żywotność pokrycia.

Jaką farbę malować na piecu z metalu: kompozycje żaroodporne, żaroodporne i ognioodporne

Powierzchnie metalowe poddane działaniu wysokiej temperatury podczas pracy są pokryte barwnikami ogniotrwałymi, odpornymi na wysoką temperaturę lub odpornymi na ciepło. Wykończenia żaroodporne są zalecane do struktur powłokowych, których temperatura nie przekracza 600 ° C.

Powierzchnie metalowe narażone na wysokie temperatury muszą być pokryte barwnikami odpornymi na ciepło.

Dozwolone jest stosowanie takich barwników do obróbki metalowych części pieca do cegieł lub struktur wykonanych całkowicie z tego materiału, w tym grilla. W tym przypadku nie jest konieczne nakładanie kompozycji odpornej na ciepło na powierzchnię sprzętu zainstalowanego w wannie. Najczęściej piece te ogrzewa się do 800 ° C. Dlatego lepiej jest stosować do tych celów barwniki odporne na ciepło.

Ognioodporne wykończenia są przeznaczone do kolorowania produktów znajdujących się w pobliżu lub mających kontakt z otwartym ogniem. Najlepszym rozwiązaniem jest grill i grill. Zastosowanie takich barwników do obróbki innych przedmiotów będzie niepraktyczne i pociągnęłoby za sobą niepotrzebne koszty.

Powiązany artykuł:

Jak wybrać farbę do ścian w mieszkaniu? Główne rodzaje i właściwości Jak wybrać farbę do ścian w mieszkaniu? Główne funkcje i właściwości użytkowe powłok. Odmiany farb konwencjonalnych i teksturowanych.

W przypadku produktów podgrzewanych do temperatury nie wyższej niż 200 ° C najlepiej jest kupić żaroodporną farbę do metalu w puszce. Kompozycje wysokotemperaturowe stosuje się do malowania grzejników i elementów systemów grzewczych w mieszkaniach i domach, częściach silników samochodowych, a także szwach i murach pieców murowanych. Odporne na ciepło lakiery, które wytrzymują temperaturę 250-300 ° C, nadają się również do pracy w niskich temperaturach.

Do malowania poszczególnych elementów pieca lub kominka, które nie są narażone na bezpośrednie ogrzewanie, odpowiednia będzie farba o niskiej odporności termicznej.

Zwróć uwagę! Nie należy mylić ognioodpornych kompozycji ze środkami zmniejszającymi palność. Przy silnym ogrzewaniu takie materiały mogą pęcznieć, pokrywać się pęcherzykami i blokować dostęp tlenu do powierzchni, zapobiegając jej zniszczeniu.

Zalecenia dotyczące wyboru najlepszej odpornej na ciepło farby do pieców

Jeśli pokryjesz metalowy piec zwykłym barwnikiem, powłoka bardzo szybko zmieni kolor na czarny i stanie się źródłem dymu i nieprzyjemnych zapachów. Kompozycja musi odpowiadać typowi powierzchni, na której zostanie zastosowana. Zakres zastosowania jest zawsze wskazywany przez producenta na opakowaniu. Jeśli kompozycja jest przeznaczona do przetwarzania różnych materiałów, wszystkie te informacje w mniejszej czcionce można znaleźć w banku. W przypadku braku tych danych, a także nazwy marki, należy zrezygnować z przejęcia. Takie wątpliwe barwniki mogą być złej jakości i niebezpieczne dla zdrowia.

Wartość i cechy dekoracyjne. Najczęściej kupujący ma do wyboru między szarym lub czarnym żaroodpornym srebrnym lakierem na metalu. Inne odcienie są również w sprzedaży, choć trudniej je znaleźć, na przykład, czerwony, niebieski, biały, zielony. Producenci oferują barwniki, dzięki którym można stworzyć matowe lub błyszczące wykończenie. W tym przypadku połysk może mieć inny stopień połysku.

Producenci farb żaroodpornych oferują szeroki wybór opcji kolorów matowych i błyszczących

Zawiera odporną na ciepło farbę do zacisków i tłumików

Barwniki żaroodporne są używane do obróbki części samochodowych wykonanych z metalu. Ponadto powłoka pełni nie tylko funkcję dekoracyjną.

Zastosowanie żaroodpornej farby na tłumik, bębny, zaciski i inne elementy zapewnia dodatkową ochronę i poprawia wydajność maszyny. W dużych miastach zimą drogi obsypywane są odczynnikami zaprojektowanymi do zwalczania lodu. Takie agresywne substancje mogą powodować korozję metalowych części samochodu w kontakcie ze śniegiem lub wodą.

Dzięki temu barwnik zwiększa zaciski wymiany ciepła maszyny. Faktem jest, że elementy te mają porowatą powierzchnię, na której nieuchronnie gromadzi się brud. W rezultacie czas chłodzenia znacznie wzrasta. Ponadto trudno jest oczyścić zespół bez zdejmowania kół. Po przetworzeniu części za pomocą barwnika odpornego na ciepło, na powierzchni powstaje gładka powłoka, która poprawia przenoszenie ciepła i zapobiega gromadzeniu się brudu. A proces czyszczenia witryny można łatwo wykonać za pomocą niewielkiej strużki wody.

Farba żaroodporna może być stosowana do zacisków, silnika i innych elementów samochodu.

Barwniki do obróbki metalowych części samochodowych są dostępne w trzech formach:

  1. Rozpylacz (spray aerozolowy).
  2. Bank.
  3. Zestaw.

Dobra rada! Nie usuwaj całkowicie zacisków do malowania. Będzie to nie tylko pociągało za sobą dodatkowe koszty, ale również spowoduje problemy w działaniu układu hamulcowego.

Wybór farb do suwmiarki i technologii aplikacji

Pomimo popularności żaroodpornej farby na metalach w puszkach ze względu na niski koszt, tej opcji wykończeniowej nie można nazwać najlepszą. Najczęściej 1 ledwo pokrywa powierzchnię 2 bębnów. Ponadto technologia wymaga starannego zamykania innych części samochodu, tak aby podczas opryskiwania nie brudziły się.

Barwnik w banku jest nieco droższy niż puszka aerozolu. Ta mieszanka pozwala uzyskać czystą i wysokiej jakości powłokę za pomocą pędzla. Nie wymaga wyjmowania układu hamulcowego z tarcz. Wady kompozycji w banku można przypisać długiemu czasowi spędzanemu na barwieniu.

Nakładanie farby puszką aerozolową pozwala na równomierne i ekonomiczne wykorzystanie materiału.

Zestawy barwników żaroodpornych zawierają pełny zestaw narzędzi przeznaczonych do pełnego barwienia metalowych części samochodu.

Zazwyczaj zestaw zawiera następujące elementy:

  • cylinder z płynem do czyszczenia powierzchni;
  • barwnik odporny na ciepło;
  • kompozycja podkładowa;
  • urządzenia wspomagające (sztywna szczotka z włosia, rękawice ochronne).

Proces barwienia wraz z oczekiwaniem na wyschnięcie farby trwa średnio około 2 godzin.

Aplikacja barwnika odbywa się w następującej kolejności:

  1. Usunięto koła samochodu.
  2. Suwmiarki są oczyszczone z rdzy i brudu.
  3. Barwnik nakłada się na zaciski w dwóch warstwach.

Zaciski są dokładnie czyszczone przed nałożeniem farby.

Zanim zastosujesz drugą warstwę materiału, musisz poczekać co najmniej 35 minut. Najpopularniejsze i popularne barwniki w tym segmencie to: OMP, Kerry, Motip, Foliatec i Kudo.

Wybór żaroodpornej farby do grilla lub pieca: popularni producenci

Większość konsumentów woli kupować kompozycje kolorystyczne Certa od firmy Spectrum. Ten rodzaj materiałów wykończeniowych jest bardzo pożądany ze względu na optymalne parametry techniczne. Powłoka jest odporna na działanie temperatur w zakresie od -65 do 900 ° C. Producent oferuje szeroką paletę kolorów, w tym 25 odcieni.

Zwróć uwagę! Każdy odcień farby odpornej na ciepło Certa ma swój własny limit temperatury. Dlatego przy wyborze kolorów należy wziąć pod uwagę warunki pracy zalecane przez producenta.

Zakres temperatur barwników Certa

Odcień farbyWskaźnik temperatury, ° C
czarny900
złoty, miedziany, biały, zielony, niebieski, turkusowy, niebieski, brązowy700-750
żółty i inne kolory palety400-500

Zabarwienie materiału wpływa na koszt barwnika, który wynosi 300-550 rubli. za 800

Barwnik alkidowy Thermal marki Tikkuril tworzy powłokę na powierzchni materiału, który nie kruszy się przez 3 lata. Nawet jeśli metal zostanie podgrzany do czerwonego blasku, barwnik zachowa swoje właściwości i atrakcyjny wygląd. Koszt puszki 330 ml wynosi 600 rubli. Materiał ma jedną specyficzną cechę. Proces polimeryzacji kompozycji jest możliwy tylko wtedy, gdy poddaną obróbce powierzchnię ogrzewa się do 230 ° C przez 1 godzinę.

Następujące rodzaje farb są uważane za jednakowej jakości: Hansa, Kudo, Bosnia, Hammerayt, Elkon. Zalecana liczba warstw, parametry temperaturowe aplikacji i wymagania dotyczące procesu barwienia są różne dla każdego producenta. Aby uzyskać wynik jakości, bardzo ważne jest, aby postępować zgodnie z instrukcjami na opakowaniu.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: