Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Metoda kontaktowa ogrzewania końcówki, stosowana w klasycznych schematach stacji lutowniczych, jest niedoskonała. Przejawia się to w postaci niskiej wydajności, wysokiego zużycia energii, lokalnego przegrzania końcówki w strefie kontaktu itp. Stacja indukcyjna do lutowania jest wolna od takich wad. Rozważmy zasadę działania takiego urządzenia, zapoznajmy się z kilkoma popularnymi modelami i dowiedzmy się, jak wybrać urządzenie na podstawie jego zakresu zastosowania.

Zasada działania

Zacznijmy od cech konstrukcyjnych indukcyjnego elementu grzejnego (patrz rysunek 1), co pozwoli lepiej zrozumieć jego zasadę działania.

Element grzewczy urządzenia indukcyjnego

Wskazane oznaczenia:

  • A - osłona osłaniająca;
  • B - przewody, które dostarczają napięcie do cewki;
  • Handle - uchwyt lutownicy;
  • D - żądło;
  • E - cewka indukcyjna;
  • Warstwa F - ferromagnetyczna.

Teraz powierzchownie opowiedz o zasadzie działania, nie zanurzając się w teoretyczne podstawy indukcji elektromagnetycznej. Przy wchodzeniu do cewki indukcyjnej napięcie o wysokiej częstotliwości tworzy zmienne pole magnetyczne. Ponieważ warstwa skóry końcówki jest wykonana z materiału ferromagnetycznego, rozpoczyna się proces jej odwracania magnetyzacji, któremu towarzyszy tworzenie prądów wirowych. Prowadzi to do znacznego uwolnienia energii cieplnej.

Zalety metody indukcyjnej są oczywiste: ponieważ końcówka lutownicy działa jako element grzewczy, jest równomiernie ogrzewana. W konsekwencji nie ma strat z powodu bezwładności temperaturowej, a lokalne przegrzanie, które powoduje utlenianie i wypalenie żądła, jest całkowicie wykluczone. W rezultacie zwiększa się jego żywotność i zwiększa wydajność urządzenia.

Zasada sterowania ogrzewaniem

Możesz kontrolować proces ogrzewania na dwa sposoby:

  1. Instalując czujnik termiczny na żądle i podłączając go do cyfrowej jednostki sterującej. Ta metoda stabilizacji temperatury jest stosowana w prawie wszystkich tanich stacjach lutowniczych indukcyjnych, na przykład: Quick 203H lub Yihua 900H (pokazane na rysunku 2).
    Stacja cyfrowa Yihua 900H
  2. Zmiana składu stopu ferromagnetycznego pokrywającego żądło. Zasada ta opiera się na fakcie, że w określonej temperaturze (punkt Curie) ferromagnetyki tracą swoje właściwości, w wyniku czego lutownica przestaje się nagrzewać. Ta metoda stabilizacji temperatury została opatentowana przez Metcal pod nazwą SmartHeat®, co dosłownie oznacza „inteligentne ogrzewanie”. Używany w Metcal, OKI, ERSA, Weller itp.
    Rysunek 3. Model PS 900, może być używany do lutowania bezołowiowego i konwencjonalnego

Każda z powyższych metod ma swoje zalety i wady. Stacje z czujnikiem termicznym są znacznie tańsze, co czyni je dostępnymi nie tylko dla profesjonalistów, ale także amatorów. Dokładność i niezawodność takiego sprzętu zależy bezpośrednio od cyfrowej jednostki sterującej.

Druga metoda stabilizacji temperatury jest przeprowadzana przez zainstalowanie końcówek nabojowych z pewnym punktem Curie - jest bardziej niezawodne. Ale stacje SmartHeat® mają dwie istotne wady:

  1. Wysoki koszt, nie każdy profesjonalista może sobie pozwolić na zakup takiego sprzętu. Ale nowa generacja modeli budżetowych jest bardziej przystępna cenowo.
  2. Przy zmianie trybu lutowania konieczne jest zainstalowanie odpowiedniej końcówki naboju, która z reguły nie jest zawarta w pakiecie dostawy i jest kosztowna.
Wkłady atramentowe

Przegląd

Zacznijmy od stacji z cyfrową jednostką sterującą Quick 203H (jej zdjęcie pokazano na poniższym rysunku).

Wygląd stacji QUICK 203N

Oryginalny model tej stacji kosztuje od 220 do 240 USD, chiński odpowiednik można znaleźć po cenie dwukrotnie niższej (przy wyborze należy zwrócić uwagę na pakiet, można go dostarczyć bez lutownicy). Doskonale radzi sobie z komponentami radiowymi smd i lutem zawierającym ołów.

Wideo: przegląd i działanie w warunkach rzeczywistych stacji QUICK 203N

Negatywne momenty: masywne elementy i bezołowiowy lut muszą być ogrzewane przez długi czas.

Charakterystyka:

  • Moc deklarowana przez producenta - 90W.
  • Temperatura pracy wynosi od 200 ° C do 420 ° C.
  • Do cewki indukcyjnej przykładane jest napięcie 36 V o częstotliwości 400 kHz.
  • Stabilizacja ustawionego trybu termicznego jest wykonywana z błędem 2 °.
  • Ogrzewanie do temperatury roboczej 350 ° C zajmuje nie więcej niż 25 sekund.

Cyfrowa jednostka sterująca pozwala ustawić 10 profili temperatury, ustawić blokadę hasła włączenia zasilania, przeprowadzić kalibrację, przypisać czas opóźnienia dla trybu włączania i wyłączania urządzenia.

Ci, którzy kupili chiński odpowiednik urządzenia, zaleca się natychmiastowe obawy o zakup oryginalnego żądła, ponieważ to, co jest w zestawie, jest bardziej dekoracyjne niż biznes.

Rozważ teraz stację PS-900, pracującą nad technologią SmartHeat® (jej wygląd pokazano na rysunku 3). Jest to najbardziej przystępny model z linii OKI, którego szacunkowy koszt wynosi około 250 USD.

Charakterystyka:

  • Minimalna moc 5 W, maksymalna - 60 W (regulowana automatycznie).
  • Induktor działa na częstotliwości 470 kHz.
  • Pobór mocy - 90W.
  • Zasilanie od 90 do 240V.

Funkcje:

  • Ponieważ tryb temperatury jest ustawiony przez dyszę, panel sterowania jest uproszczony do minimum, ma tylko przycisk zasilania.
  • Możliwe jest zastąpienie standardowej cewki o średnicy 7, 5 mm mniejszej mocy pięciomilimetrowej przy 35 W. Umożliwia to delikatne lutowanie za pomocą mikropipów.
  • Lutownica włącza się automatycznie po wyjęciu z podstawy i wyłącza się po instalacji.
  • Musisz oddzielnie zakupić zestaw końcówek do różnych trybów lutowania.

Dla porównania podajemy główne cechy jednego z modeli najwyższego poziomu - MX-5241 (patrz rysunek 6). Konieczne jest natychmiastowe ostrzeżenie, że w rękach amatora takie narzędzie stanie się kosztowną zabawką, nie więcej.

Rysunek 6. MX-5241 - sprzęt dla profesjonalistów

Charakterystyka:

  • Zakres mocy wyjściowej od 5 do 80 W (regulowany automatycznie).
  • Częstotliwość cewki - 13, 56 MHz.
  • Pobór mocy - 125W.
  • Zasilanie od 90 do 240V.

Dwa niezależne kanały umożliwiają jednoczesne korzystanie z pęsety i lutownicy.

Dzięki wskaźnikowi chwilowej mocy znacznie łatwiej jest wybrać wymaganą końcówkę wkładu.

Koszt tego „cudownego narzędzia” wynosi ponad 1200 USD.

Wybór

Właściwie proces wyboru polega na określeniu zakresu stacji. Model budżetu PS-900 doskonale nadaje się do przemysłowego lutowania ręcznego i dla tych, którzy planują angażować się w elektronikę radiową na profesjonalnym poziomie.

Modele indukcyjne z cyfrową jednostką sterującą są bardziej odpowiednie dla amatorów, ponieważ znacznie łatwiej jest zainstalować wymagany tryb termiczny niż wybrać końcówkę z odpowiednim punktem Curie.

Należy zauważyć, że niedrogie urządzenia indukcyjne nie są wykonane za pomocą opalarki. Jeśli stanie się to konieczne do pracy, stację gorącego powietrza można kupić oddzielnie.

Czy mogę wykonać stację lutowniczą indukcyjną własnymi rękami?

To pytanie ma bardziej teoretyczne podłoże niż praktyczne zastosowanie. Oczywiście możesz zrobić domowej roboty jednostkę sterującą do gotowej lutownicy indukcyjnej. Jednak koszt takiego projektu będzie się nieco różnić od produktu seryjnego produkowanego w Chinach.

Znacznie bardziej przydatne jest zmodyfikowanie gotowego urządzenia, aby je poprawić.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: