Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Do połączenia termicznego metali nieżelaznych konieczne jest zastosowanie specjalnej technologii. W tym celu wykonuje się spawanie argonem, które można również wykonać ręcznie.
Co to jest
Spawanie łukowe argonem lub argonem GOST 14771 to technika wpływu temperatury na metalowe złącza, która pozwala nie używać drutu metalowego jako wypełnienia złącza. Urządzenie do spawania argonem wytwarza podwójny łuk, dzięki czemu nie powstaje szew. Spawanie łukiem zimnym argonem jest uważane za jeden z najbardziej złożonych procesów obróbki metali, ale z drugiej strony umożliwia obróbkę wszelkich stopów i metali nieżelaznych bez tworzenia na nich spoiny.
Argon jest gazem uważanym za jeden z najczęstszych związków na Ziemi. Niebezpieczeństwo spawania tym elementem jest niskie, argon jest gazem szlachetnym. Ale może tworzyć toksyczne związki, jeśli działa z innymi gazami lub metalami.
Nie oznacza to, że szew w ogóle się nie tworzy. Jest tam, ale jeśli szwy spawalnicze z klasycznego spawania łukowego są często bardzo szerokie, to po argonie złącze praktycznie nie wyróżnia się na wspólnej powierzchni metalu.
Zalety tego rodzaju spawania:
- Wysokiej jakości połączenia;
- Ten rodzaj obróbki stosuje się do stali nierdzewnej, żeliwa, miedzi, aluminium i stopów tych metali;
- Oprócz połączenia skomplikowanych konstrukcji metalowych, spawanie ręczne argonem pozwala na łączenie części jednego mechanizmu wykonanego z różnych materiałów. Dzięki temu spawanie argonem może być wykorzystane do spawania przekładni, różnych rur metalowych. Technologia ta jest często wykorzystywana do łączenia odlewanych części maszyn, głowic blokowych, grzejników samochodowych, skrzyń korbowych i urządzeń elektrycznych;
- Jeśli podczas procesu spawania pojawią się pęknięcia, zostaną one szybko wyeliminowane przez ponowne przejście bez widocznych wad;
- Powierzchnia po pracy ulega zabarwieniu;
- Argon nadaje się do naprawy awarii w technologii klimatycznej, drobnych częściach samochodowych itp.
Jednym z głównych elementów tego procesu jest elektroda wolframowa do spawania argonem. Jest to specjalny pręt, który reprezentuje serce procesu spawania. Jak wiadomo, sprzęt wolframowy jest uważany za bardzo ogniotrwały, dla większej wytrzymałości znajduje się dysza ceramiczna wokół elektrody. To z tej dziury wydmuchuje się argon. Dzięki takiej konstrukcji miejsce przetwarzania jest chronione przed tlenem, co zapobiega pęknięciom i wybrzuszeniom spoiny.
Palnik argonowy nazywany jest również rękawem i jest najważniejszym elementem spawarki. Jakość palnika zależy od całego procesu spawania, dokładności pracy i parametrów geometrycznych spoiny. W warunkach życia często używa się domowego palnika, ale nie zawsze ma on trwałość i jakość, dlatego lepiej jest kupić oddzielnie rękawy do spawania różnych materiałów. W profesjonalnych instalacjach często stosuje się palnik wykonany z tego samego metalu, co obrabiana powierzchnia.
Jak gotować z argonem
Zasada gotowania z tym gazem jest dość skomplikowana, a połączenie metalu z idealnym i cienkim szwem zajmie więcej niż tydzień praktyki. Rozważmy krok po kroku, jak spawać powierzchnię z aluminium lub stali nierdzewnej ze spawaniem argonem:
- Po pierwsze, masa jest podawana na gotowaną powierzchnię, jak również podczas spawania elektrycznego;
- Schemat pracy: z jednej strony pobierana jest latarka, która będzie używana do spawania argonem, az drugiej - elektrody, które będą wykorzystywane do powlekania (do części ze stali nierdzewnej - stal nierdzewna, do części aluminiowych - drut aluminiowy);
Zdjęcie - spawanie argonem - Ponadto falownik zaczyna wytwarzać zasilanie prądem. Zgrzewarka (półautomatyczna i automatyczna) tworzy łuk pomiędzy spawaną częścią a elektrodą, w tym momencie powstaje lut;
- Zasada działania spawarki argonowej polega na spawaniu elektrycznym i gazowym. Ciepło łuku topi drut i część wypełniacza, tworząc między nimi cienki i trwały szew.
Średnica elektrody i czas obróbki zależą od grubości metalu. W szczególności, jeśli pracujesz z blachą aluminiową o grubości 3 mm, może ona być obrabiana w jednym przejściu z elektrodami 3 mm przy prądzie 180 A. Ale jeśli chcesz spawać aluminium o grubości 6 mm, musisz użyć podwójnego przejścia i dłuższego czasu obróbki z tym samym aktualna siła. W celu przyspieszenia przepływu pracy można wykonać trójfazowy łuk spawalniczy.
Jeśli chcesz sam spawać argonem - obejrzyj film. Pomoże to uniknąć poważnych błędów. Musisz zrozumieć, że jakość szwu jest wprost proporcjonalna do doświadczenia spawacza, więc ćwicz jak najwięcej.
Praca na spawarkach argonowych zawsze zwiększa zagrożenie dla zdrowia. Zdecydowanie musisz użyć sprzętu ochronnego: maski spawalnicze, rękawice i okulary spawalnicze, specjalna odzież.
Tańsze jest korzystanie z tej usługi w różnych serwisach samochodowych, NEAD i SRT - nie tylko można znaleźć niezbędne elektrody i wymiary palników, ale także szybko naprawić uszkodzone urządzenia.
Sprzedaż urządzeń odbywa się w oficjalnych sklepach znanych firm, a także w krajowych przedsiębiorstwach spawalniczych. Możesz również kupić falownik do spawania argonem w sklepie internetowym.