Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Rury HDPE do dostarczania wody są wytwarzane z niskociśnieniowego polietylenu (stąd skrót) przez ciągłe wytłaczanie na poziomie molekularnym. Daje to materiałowi specjalne właściwości, które pozwalają na wykorzystanie go w szerokim zakresie zarządzania ludźmi.

Skrót PND oznacza „niskociśnieniowy polietylen”

Rury HDPE do zaopatrzenia w wodę: główne informacje charakterystyczne, zakres zastosowania

Rury wykonane z polietylenu pod niskim ciśnieniem produkowane są w pięciu wersjach - SDR9, SDR11, SDR13, 6, SDR 21 i SDR 26. Wskaźnik SDR określa stopień odporności na ciśnienie wewnętrzne. Jest równy stosunkowi średnicy zewnętrznej produktu do grubości materiału jego ściany. W związku z tym wzrost grubości ściany pociąga za sobą spadek SDR. Oznacza to, że im mniejszy jest ten wskaźnik, tym silniejsza jest rura.

Wszystkie rury HDPE do zaopatrzenia w wodę mogą być dwóch klas - PE 80 i PE 100. Jednocześnie rury PE 80 są stosowane do instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej o przekroju do 90 mm, a PE 100 do rurociągów głównych. Ponadto tworzywa sztuczne stosowane do produkcji rur mogą być produktami spożywczymi i technicznymi. Drugi wykonany jest z materiałów pochodzących z recyklingu, więc jego wykorzystanie w zaopatrzeniu w wodę do użytku domowego nie jest dozwolone.

Rura HDPE jest oznaczona na niebiesko lub żółto, w zależności od przeznaczenia

Dobra rada! Bądź ostrożny przy zakupie rur do organizacji wody pitnej. Muszą być wykonane z polietylenu, który jest dopuszczony do kontaktu z wodą pitną.

Producenci dostarczają rury polietylenowe w zwojach 100, 200, a czasem 1000 m. W niektórych przypadkach można znaleźć produkty o długości 12 metrów.

Rury polietylenowe są powszechnie stosowane w budowie i rekonstrukcji systemów zaopatrzenia w wodę, do wyposażenia budowli hydraulicznych i basenów, roślin irygacyjnych i studni artezyjskich. Rury polietylenowe są wykorzystywane do transportu różnych paliw ciekłych i gazowych w przemyśle lub w sektorze krajowym.

Rura PND jest wydawana w zatokach o długości 100, 200 lub 1000 metrów

Kontrola jakości rur polietylenowych do zaopatrzenia w wodę

Wszystkie produkowane rury podlegają ścisłej kontroli jakości następujących parametrów:

  • stan wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni produktów. Ściany muszą być całkowicie gładkie. Dopuszcza się jedynie obecność nieznacznych pasm podłużnych i pewną falistość, która nie przekracza odchyleń dozwolonych przez normy;
  • powierzchnie wewnętrzna, zewnętrzna i końcowa nie mogą mieć pęknięć, obcych wtrąceń i wgłębień;
  • Plastikowa rura instalacyjna jest czarna. Często mogą występować podłużne niebieskie paski znakujące, które muszą mieć co najmniej trzy części. Ich rozmieszczenie wokół okręgu musi być jednolite.

Ponieważ jakość materiału zależy od szczelności systemu zaopatrzenia w wodę, warto zwrócić szczególną uwagę na tę okoliczność i kupić produkty tylko od renomowanych, renomowanych producentów.

Złączki zaciskowe do łączenia rur wodnych HDPE

Co sprawia, że rury instalacyjne z polietylenu są tak atrakcyjne

Jeśli porównasz z innymi materiałami do produkcji rur (stal, żeliwo, azbest), polietylen przewyższy je na wiele sposobów:

  • pięćdziesięcioletni okres gwarancji daje producentom tylko rury polietylenowe;
  • rura z tworzywa sztucznego o średnicy od 20 do 110 mm nawinięta w 1000-metrowej wnęce pozwala zaoszczędzić wszystkie materiały eksploatacyjne wymagane do instalacji rurociągu, a także znacznie przyspieszyć proces układania rury;
  • zastosowanie łączników termistorowych upraszcza i przyspiesza pracę łączenia rur ze sobą;
  • szkolenie wykwalifikowanych spawaczy, którzy mogą pracować z polietylenem, jest znacznie łatwiejsze i szybsze niż specjalistów od metali;
  • Rury HDPE do instalacji wodno-kanalizacyjnych są możliwe do wielokrotnego montażu przy niskim koszcie ponownego okablowania. Można je łatwo poddać recyklingowi i poddać recyklingowi;
  • Rura polietylenowa może być wciągnięta do już istniejącego starego systemu zaopatrzenia w wodę, nawet bez jej demontażu.

Schemat połączeń rur polietylenowych przez spawanie

Pozytywne właściwości fizyczne i chemiczne

Polietylen ma pewne właściwości chemiczne i fizyczne, które sprawiają, że jego właściwości użytkowe są atrakcyjne:

  • neutralność chemiczna polietylenu przyczynia się do braku korozji w kontakcie z wodą lub nawet bardziej agresywnymi mediami;
  • materiał ma mniejszą proporcję, co znacznie obniża koszty wszystkich procesów produkcyjnych i transportu produktów;
  • bardzo wysoka elastyczność (rozszerzalność liniowa do 7, 5%) pozwala produktom wytrzymać nie tylko niewielkie ruchy podłoża, ale nawet trzęsienia ziemi. To właśnie ta okoliczność kiedyś popchnęła Japończyków do produkcji i powszechnego stosowania takich rur;
  • idealna gładkość powierzchni wewnętrznej pozwala na stosowanie cieńszych rur przy zachowaniu parametrów hydraulicznych na tym samym poziomie, jak w przypadku grubszych odpowiedników stalowych;
  • Ze względu na niski moduł sprężystości polietylenu, możliwość uderzenia wodnego i zniszczenia przy zamarzaniu wody jest znacznie zmniejszona.

Rozmieszczenie systemu zaopatrzenia w wodę w prywatnym domu za pomocą rur PND

Rury polietylenowe mają kilka wad: są niszczone przez promieniowanie ultrafioletowe, odkształcane w wysokich temperaturach (ponad 65 stopni), co uniemożliwia ich użycie w systemie grzewczym.

Dobra rada! Używając rur z polietylenu w procesach przemysłowych, nie przechodź przez nie roztworu kwasu azotowego. Substancja ta może reagować z polietylenem, niszcząc ściany rury.

Montaż głównego rurociągu za pomocą rur HDPE

Metody łączenia rur polietylenowych

Rury polietylenowe można łączyć na dwa sposoby: stałe i odłączalne. Połączenia „wszystko w jednym” są używane podczas obsługi rurociągu przy wysokich ciśnieniach, to jest w systemach magistrali. W domu używano głównie odłączanych połączeń.

Nieodłączalna metoda połączenia

W praktyce jednoczęściowe połączenie rur polietylenowych odbywa się na dwa sposoby:

  • zgrzewanie doczołowe zgrzewarką polietylenową;
  • zastosowanie złączy elektrooporowych.

Instrukcje krok po kroku dotyczące łączenia rur z polietylenu za pomocą kapsla

Spawanie doczołowe to najbardziej złożony proces, który wymaga przeszkolonego personelu i specjalistycznego sprzętu spawalniczego.

Dobra rada! Do spawania doczołowego wysokiej jakości wystarczy użyć tylko jednej spoiny. Musi być koniecznie taka sama siła w stosunku do reszty rury.

Przy wszystkich niezbędnych czynnościach spawanie rur jest bardzo wygodne, ponieważ nie wymaga użycia dodatkowych części. Umożliwia nie tylko podłączenie dwóch kawałków rury, ale także mocowanie do nich złączek.

Montaż rur wodnych za pomocą jednoczęściowej metody łączenia

W przypadku połączenia elektrooporowego stosuje się polietylenowe połączenie elektrooporowe z nagrzewnicami elektrycznymi. Takie połączenie może wytrzymać ciśnienie do 16 atmosfer. Jest droższy niż tyłek, więc jest używany w ciasnych warunkach, gdzie nie można spawać.

Zastosowanie odłączalnych złączy do instalacji rurociągów

Najpopularniejszy typ odłączanych połączeń jest kołnierzowy. Ich elementy to: tuleje, które są przyspawane do końca rury, jak również kołnierze nasadki wykonane z metalu. Cienką rurę (o średnicy mniejszej niż 50 mm) można połączyć za pomocą złączek zaciskowych, jeżeli użycie kołnierzy jest niemożliwe lub nieopłacalne.

Montaż złączek zaciskowych do łączenia rur metodą dzieloną

Złączki zaciskane typu crimp mogą wytrzymać duże obciążenia (do 25 atmosfer), co pozwala na ich stosowanie nie tylko do łączenia rur, ale również do łączenia produktów z innych materiałów.

Rury HDPE do kanalizacji, połączone prawidłowo i prawidłowo, tworzą niedrogi system hydrauliczny, który przez długi czas nie wymaga naprawy i nie traci oryginalnych cech jakościowych.

Rury HDPE do zaopatrzenia w wodę (wideo)

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: