Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
W systemie sterowania procesem konieczne jest rozróżnienie następujących typów schematów strukturalnych zgodnie z GOST 24.302-80:
- schemat organizacyjny (CO);
- schemat struktury funkcjonalnej (C2);
- schemat strukturalny zespołu środków technicznych (C1).
Każdy typ diagramów strukturalnych odzwierciedla, graficznie i tekstowo, odpowiedni typ wsparcia dla systemu sterowania procesem:
- wsparcie organizacyjne;
- wsparcie funkcjonalne;
- wsparcie techniczne.
Tego rodzaju zautomatyzowane systemy sterowania procesami są ze sobą nierozerwalnie związane, uzupełniają się za pomocą własnych środków, a tym samym stanowią podstawową podstawę zautomatyzowanego systemu kontroli procesu. Tego typu oprogramowanie i odpowiednie schematy strukturalne powinny być zaprojektowane w sposób połączony i skoordynowany.
Obiekt technologiczny może działać pod kontrolą jednej lub kilku jednostek zarządzania strukturalnego, które mogą znajdować się na jednym, dwóch lub więcej poziomach organizacyjnych zarządzania obiektem technologicznym.
Opracowany ASUTP:
- może pozostawić niezmienioną istniejącą strukturę organizacyjną, wyposażając jednostki strukturalne w narzędzia programowe i narzędzia zarządzania
- za pomocą oprogramowania i sprzętu;
- może zmienić istniejący schemat struktury organizacyjnej i metod zarządzania w różnym stopniu;
- powinien zaproponować nową strukturę organizacyjną dla nowo wybudowanego obiektu technologicznego.
Schemat strukturalny struktury organizacyjnej ACS TP
Struktura organizacyjna obiektu kontroli technologicznej (TOU) jest opracowywana na podstawie uzgodnionych materiałów początkowych do projektowania zautomatyzowanego systemu sterowania procesami (w tym „zadania projektowe dla zautomatyzowanego systemu sterowania procesem”), analizy działania zautomatyzowanego systemu sterowania procesami dla podobnych obiektów technicznych Oprogramowanie systemu sterowania procesem, narzędzia algorytmiczne i techniczne, analiza istniejącego i proponowanego obiegu dokumentów oraz formy prezentacji wyników jako systemu kontroli dla m, a wyniki niektórych jednostek strukturalnych (urzędników, wydziałów i usług).
Wykonanie schematu należy rozpocząć od dekompozycji TOU na podobiekty, obszary, węzły, które są kontrolowane i zarządzane przez oddzielne łącze strukturalne.
Jednocześnie jednostka technologiczna lub miejsce to konstruktywna i technologicznie uzasadniona część obiektu kontroli technologicznej, która z reguły rozróżnia etap przygotowania surowców, etapy przetwarzania surowców i półproduktów, magazynowanie półproduktów i produkt końcowy itp.
Na dole diagramu umieszczony jest prostokąt z nazwą grupy obiektów zgodnie z listą tytułów konstrukcji technologicznego obiektu kontrolnego.
Powyżej znajduje się rząd prostokątów o nazwie podgrupy obiektów, jeszcze wyższy - rząd prostokątów z nazwą poszczególnych urządzeń technologicznych, struktur, aparatów, które tworzą węzeł technologiczny lub obszar.
Wybór do oddzielnego prostokąta grup lub jednostek technologicznych, wykresy są przeprowadzane w obecności połączenia strukturalnego, które organizuje pracę wymienionych obiektów lub jednostek do wyboru, działek za pomocą zautomatyzowanego systemu kontroli procesu TOU.
Nad każdym wybranym prostokątem, w którym wskazana jest jednostka technologiczna, wyposażenie, miejsce lub obiekt, znajduje się prostokąt wskazujący ogniwo strukturalne (oficjalne, oddział lub usługa przedsiębiorstwa), którego obowiązki organizacyjne lub funkcjonalne obejmują zarządzanie lub monitorowanie pracy odpowiedniej jednostki technologicznej, miejsca lub obiekt.
W prostokącie powiązanym z łączem strukturalnym w wybranych liniach (od góry do dołu) wskazano:
- lokalizacja, umiejscowienie jednostki strukturalnej;
- urzędnik, dział lub służba, która tworzy tę jednostkę strukturalną;
- rodzaj urządzeń automatyki, obliczeń i komunikacji wykorzystywanych w systemie sterowania procesem;
- konkretne narzędzia techniczne i grupy funkcjonalne urządzeń kompleksu wyposażenia technicznego;
- funkcje zautomatyzowanego systemu sterowania procesem realizowane przez tę jednostkę strukturalną zgodnie z tabelą podaną w schemacie 12. Сх1.
Ostatnie, dolne dwie linie odpowiadają danym, które są zwykle wskazywane w schemacie struktury funkcjonalnej systemu sterowania procesem. Możliwe jest połączenie schematów struktur organizacyjnych i funkcjonalnych w jeden schemat. Pojedynczy schemat z reguły ma nazwę „schemat struktury organizacyjnej”.
Prostokąt połączenia strukturalnego niższego poziomu, w niektórych uzasadnionych przypadkach wyższego poziomu, ma linię komunikacyjną z odpowiednim prostokątem węzła technologicznego, sekcji lub podobiektu.
Powyżej diagram zawiera prostokąty ogniw strukturalnych wyższego poziomu. Linie komunikacji między prostokątami wskazują na związek podporządkowania (czasem z poziomymi ogniwami hierarchii) powiązań struktury organizacyjnej, które funkcjonują w warunkach działania systemu kontroli danego TOU.
Przykładowo podręcznik w Schemacie 1 przedstawia strukturę organizacyjną (w połączeniu ze schematem struktury funkcjonalnej) połączonej farmy cystern przeładunkowych.
Schemat 1. Struktura organizacyjna w zautomatyzowanym systemie sterowania procesem z wykorzystaniem połączonej farmy zbiorników jako przykładu
Krótki opis procesu połączonej farmy cystern (zwanej dalej „n / b”) stanowi wyjaśnienie struktury organizacyjnej n / b. Produkty naftowe są podawane do N / B w celu tymczasowego składowania, akumulacji i transportu do transportu rzecznego na dwa sposoby:
- koleją w wagonach;
- według gałęzi z głównego rurociągu produktów naftowych (przez główny rurociąg - MT).
Obiekt technologiczny jest podzielony na wiele podobiektów, które są wskazane w dolnych prostokątach:
- główny rurociąg;
- kolej;
- farma czołgów;
- molo w porcie rzecznym;
- cysterna
Należy zauważyć, że wyżej wymienione obiekty należą do różnych przedsiębiorstw zajmujących się transportem produktów naftowych. Jednak system sterowania procesem w taki czy inny sposób łączy operacje odbioru, magazynowania i wysyłki produktów naftowych, operacje rozliczania przeciążonych produktów naftowych.
Obszary technologiczne i węzły są oznaczone w następnym dla niższych prostokątów.
MT jest zawarte w systemie sterowania procesem jednostki pomiarowej (CU); kolej - stacja osadów obciążonych i pustych cystern; molo - molo wykorzystywane przez magazyn ropy naftowej; tankowiec wyczarterowany przez przewoźnika do przewozu produktów naftowych do portu przeznaczenia, - zbiorniki (zbiorniki statku do przewozu ładunków płynnych).
Właściwie sklep towarowy jest podzielony na:
- podkład kolejowy do odprowadzania produktów naftowych z cystern;
- rurociągi technologiczne na miejscu;
- zbiorniki naziemne do tymczasowego przechowywania produktów naftowych;
- przepompownie technologiczne działające przy odprowadzaniu produktów ropopochodnych ze zbiorników, cystern załadunkowych i pompowaniu na miejscu.
(Diagram 1 pokazuje konwencjonalnie jedną pompownię).
Powyżej w polu rysowania prostokąty z ogniwami strukturalnymi znajdują się wzdłuż poziomów organizacyjnych.
Na niższym poziomie organizacyjnym istnieją prostokąty ze wskazaniem urzędników bezpośrednio działających w obszarach technologicznych i węzłach, w których w naszym przykładzie występują działania technologiczne, które nie mają zautomatyzowanej kontroli i zarządzania, czyli działania ręczne.
Funkcjonariusze ci obejmują następującą listę pracowników:
- na УУ - mechanik УУ;
- na stacji osadu - pomysłodawca brygady lokomotyw;
- na wiadukt kolejowy - zespół załogi;
- w przepompowni - operator maszyn (służy pompom przestarzałych modyfikacji, które nie mają niezbędnego zdalnego sterowania na wlocie pompy, wibracji, temperaturze łożysk itp.);
- na nabrzeżu pracują wężownicy pracujący z stojakiem i wężami itp. Kolejny poziom organizacyjny tworzą operator CU, operator-technolog,
- molo brygady.
Wyższy poziom to poziom starszego operatora-technologa sklepu towarowego przedsiębiorstwa handlowego.
W odpowiednich sekcjach schematu organizacyjnego wskazani są kierownicy zmiany w poszczególnych sekcjach różnych przedsiębiorstw: kierownik zmiany działu produkcji, kierownik zmiany molo, starszy asystent kapitana cysterny do załadunku.
Poniżej znajdują się dwa poziomy organizacyjne, z których każdy kończy się na odpowiedzialnym kierowniku strony (warsztat, stacja osadów, stacja pomiarowa, molo, kapitan cysterny) oraz na odpowiedzialnym oficerze zmiany każdej firmy w celu całodobowego działania linii transportowej (dyspozytorzy).
Jednocześnie urzędnicy odpowiedzialni za towar i księgowość handlową produktów naftowych (operator towarów, inspektor, technik, starsi operatorzy towarowi) działają na wszystkich poziomach.
Praca operacyjna łącząca liczbę urzędników jest odzwierciedlona na diagramie liniami ciągłymi, linie przerywane wskazują kierunek transmisji danych (sygnały informacyjne) na rachunkach towarowych, w tym dane z analizy laboratoryjnej próbek technologicznych pobranych z cystern, zbiorników magazynowych i zbiorników.
Pozostałe linie w prostokątach należących do ogniw strukturalnych schematu 1 są wypełnione określonymi symbolami wyposażenia technicznego, grup funkcjonalnych i funkcji systemu sterowania procesem.