Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Charakterystyka techniczna płyt DSP: wymiary, ceny i właściwości uczyniły ten materiał jednym z liderów nowoczesnej konstrukcji. Zastanów się szczegółowo, jakie są zalety i wady używania tego produktu, a także w jakich obszarach ten materiał wykończeniowy jest najbardziej odpowiedni. Zwróć także uwagę na cechy jego wyboru i instalacji.
Płyta DSP to solidny monolityczny materiał
Charakterystyka płyt DSP: wymiary arkuszy, grubość, waga i ceny
Płyta wiórowa wiązana cementem jest uniwersalnym materiałem, którego zastosowanie przez kilka dziesięcioleci nie straciło na znaczeniu. Wynika to głównie z przyjazności dla środowiska produktu, a także z szerokiego wyboru rozmiarów arkuszy DSP.
Warto kupić DSP, ponieważ jego produkcja i użytkowanie jest całkowicie bezpieczne dla środowiska. W produkcji stosuje się proces mineralizacji, a emisja szkodliwych substancji i par do atmosfery jest całkowicie wykluczona.
Malowane panele DSP na fasadzie domu
Płyta do golenia cementu składa się z wiórów drzewnych, cementu portlandzkiego i całej gamy specjalnych dodatków. Proces produkcyjny polega na mieszaniu wszystkich tych składników z ich późniejszym prasowaniem i fermentacją. Produkuj płyty DSP w specjalnie wyposażonych fabrykach, biorąc pod uwagę wiele wymagań i standardów. Ponadto wszystkie produkty wytwarzane w fabryce posiadają odpowiednie certyfikaty zgodności GOST i certyfikat jakości.
Charakterystyka techniczna płyt DSP: zalety i wady
Na korzyść wykorzystania w budowie paneli DSP widać wiele czynników, w tym:
- wielofunkcyjność - szeroko stosowana na zewnątrz domu, do tworzenia wewnętrznych partycji, a często można znaleźć płyty TsSP na podłodze;
- materiał ten spełnia wszystkie normy i standardy niezbędne do jego pełnego wykorzystania w budownictwie: odporny na znaczne zmiany temperatury, mróz, ogień, nie jest pożywką dla grzybów, pasożytów, owadów i gryzoni;
Zastosowanie płyty wiórowej cementowanej jako pokrycia domu
- w procesie produkcji nie stosuje się żadnych zanieczyszczeń niebezpiecznych dla zdrowia, takich jak fenol, azbestowe żywice formaldehydowe itp.;
- wszystkie materiały posiadają certyfikaty i paszporty potwierdzające jakość produktów i ich zgodność z wymogami GOST, dzięki czemu przy zakupie towarów od dużego producenta można być pewnym zakupu;
- Płyty DSP są następnie łatwo narażone na niemal każde wykończenie - od malowania i tynku po okładziny lub panele plastikowe;
- ma właściwości izolacji akustycznej o indeksie do 30 dB.
Dobra rada! Płyty DSP, chociaż są podobne pod względem właściwości do drewna, mają większą wytrzymałość, co sprawia, że ich użycie jest lepsze niż drewna.
Ozdobna i licowa płyta TsSP
Wysoki wskaźnik wytrzymałości płyt DSP zapewnia ich trójwarstwowa struktura. Panele wykonane są z dwóch warstw drobnych wiórów umieszczonych na zewnętrznych bokach i warstwy większych cząstek ukrytych wewnątrz. Produkt okazuje się więc trwalszy i nie podlega zginaniu na zakręcie. Ponadto materiał jest gładszy i bardziej odporny na wilgoć, co znacznie rozszerza możliwości jego zastosowania w najtrudniejszych warunkach pracy.
Powiązany artykuł:
Płyty OSB: grubość i wymiary, ceny, specyfikacje. Parametry, klasyfikacja, metody produkcji i zakres. Charakterystyka techniczna różnych rodzajów płyt wiórowych zorientowanych.
Jedyną wadą płyty wiórowej cementowanej jest to, że w agresywnym środowisku jej żywotność wynosi około 15 lat, co jest dość sporym materiałem budowlanym. Aby jednak wydłużyć okres działania, można stworzyć dodatkową ochronę paneli.
Skład i certyfikacja płyt DSP
Wybierając panele DSP, należy zwrócić uwagę na wiele cech, w tym skład, właściwości określone w dokumentacji produktu oraz wymiary: wysokość, szerokość i grubość płyty, jej zdolność do odpychania wilgoci itp. Rozważmy podstawowe wymagania dotyczące tego materiału, które są ustawione zgodnie z GOST .
Skład płyty wiórowej cementowanej
Zgodnie z normami skład płyty jakościowej powinien być następujący:
- 24% całkowitej masy produktu to wióry drzewne;
- 8, 5% wody;
- 65% - cement portlandzki (co zapewnia wytrzymałość i trwałość produktu);
- 2, 5% - zanieczyszczenia (szkło wodne i siarczan glinu).
Wszystkie te numery muszą koniecznie zostać określone w paszporcie produktu, do którego dołączony jest certyfikat certyfikacji produktu. W końcu charakterystyka i zastosowanie DSP są ze sobą bezpośrednio związane. Nie będzie nie na miejscu, aby przeczytać o producencie recenzji płyt DSP w Internecie przed zakupem.
Płyty DSP: rozmiary, ceny i inne parametry
Ceny DSP dla sprzedaży detalicznej arkuszy ustalane są w zależności od ich wielkości. W produkcji DSP istnieje tak zwany standardowy rozmiar płyty DSP, który ma 3200 × 1250 mm. Grubość może wahać się od 10 do 40 mm.
Standardowy rozmiar arkusza 3200 na 1250 mm może być produkowany o różnej grubości
Zgodnie z GOST dopuszczalne są odchylenia pod względem wielkości (zarówno szerokości, jak i długości produktu). Im grubsza płyta, tym większe odchylenie jest dozwolone zarówno w górę, jak iw dół. Tak więc dla paneli o grubości 10 mm maksymalne odchylenie wynosi 0, 6 mm; 12–16 mm - 0, 8 mm; 18–28 mm - 1 mm; 30–40 mm - 1, 4 mm. Jednak całkowity poziom błędu nie powinien przekraczać 3 mm na sztukę.
Oprócz rozmiaru DSP, istnieją inne wskaźniki techniczne, dla których gotowe produkty są koniecznie testowane, na przykład:
- przy normalnej wilgotności gęstość płyty nie powinna przekraczać 1300 kg / m²;
- stopień absorpcji wody nie powinien być większy niż 16%;
- gdy wilgotność powietrza wynosi od 6 do 12%, płyta DSP nie powinna pęcznieć więcej niż 2%;
- wytrzymałość gotowej płyty w napięciu nie powinna być mniejsza niż 0, 4 MPa;
- w przypadku gięcia przewidziano następujące standardy: dla paneli o grubości 10–16 mm - 12 MPa, 18–24 mm - 10 MPa, 26–40 mm - 9 MPa.
DSP jest materiałem konstrukcyjnym, który nadaje sztywności strukturom ramy
Normy rządowe regulują wszystko, w tym nawet stopień chropowatości powierzchni płyty. Zgodnie z GOST 7016-82, maksymalny dopuszczalny wskaźnik chropowatości dla paneli, które zostały przetworzone przez sprzęt do szlifowania, wynosi 80 mikronów. A dla nieobrobionych płytek zapewniono limit 320 mikronów.
Koszt DSP za arkusz w handlu różni się w zależności od rozmiaru:
- średnia cena płyt DSP o grubości 10 mm wynosi 900–1000 rubli;
- o grubości 20 mm - 1600-1900 rubli;
- na panelu o grubości ponad 30 mm ceny zaczynają się od 2000 rubli.
Dobra rada! Wielu producentów zapewnia znaczne zniżki dla odbiorców hurtowych, dlatego lepiej jest wstępnie obliczyć, ile materiału potrzebujesz i złożyć zamówienie raz.
Obciążalność płyt DSP do skoncentrowanego obciążenia przęsła
Waga płyt DSP
Inną ważną cechą techniczną płyt DSP jest waga, która bezpośrednio zależy od ich grubości. Dla jednej jednostki o standardowym rozmiarze 3200 × 1250 mm dostępne są następujące wskaźniki:
- Waga DSP 10 mm - 54 kg;
- Waga DSP 12 mm - 64, 8 kg;
- Waga DSP 16 mm - 80 kg;
- Waga DSP 20 mm - 108 kg.
Jak widać z proponowanych danych, waga 10 mm DSP stanowi połowę ciężaru panelu o grubości 20 mm. Dlatego, aby obliczyć, ile waży płyta, potrzebna jest krótka chwila.
Waga standardowego arkusza DSP zależy od jego grubości
Specjalne właściwości płyt DSP
Technologia produkcji Panele DSP są stale ulepszane, starając się zaspokoić nawet najbardziej złożone potrzeby klientów. Dzięki temu zaawansowane technologie w tej branży umożliwiły produkcję ultracienkich płyt do 4 mm. Główną zaletą takich płyt - nie wymagają obróbki na szlifierkach, co znacznie obniża ich wartość rynkową.
Ponadto bardzo popularne są gładkie tłoczone płyty, których cechą jest to, że tylko najmniejsze cząstki są częścią surowca do ich produkcji. Ten typ jest nazywany panelem DSP dla cegły lub DSP dla kamienia. Takie panele nie wymagają dodatkowej obróbki specjalnymi kompozycjami lub farbami, a po zakupie są natychmiast gotowe do instalacji. Wykorzystywane są w wielu pracach wykończeniowych.
Jedną z najpopularniejszych marek płyt DSP jest Tamak. Firma produkuje panele o różnej grubości - od 8 do 36 mm, i cieszy się dużym zainteresowaniem na rynku materiałów budowlanych i wykończeniowych. Katalog proponowanych DSP, recenzje i ceny produktów można obejrzeć na oficjalnej stronie producenta.
Stół wyprodukowany przez firmę Tamak cementowe płyty wiórowe
Główne zastosowania paneli DSP
Dzięki zastosowaniu płyt DSP w konstrukcji zapewnia dodatkową izolację, która jest niezbędna w domach. W tym celu wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie ścian są osłonięte, a podłogi wyłożone. Częściej wiórowe płyty wiórowe są stosowane do budowy wewnętrznych ścianek działowych. Ze względu na swoje właściwości materiał ten doskonale nadaje się do pomieszczeń o dużej wilgotności. Bez względu na to, jak trudne są warunki pracy, DSP płyty z pewnością przetrwa cały cykl życia.
Zastosowanie płyt DSP na podłodze i tworzenie wewnętrznych przegród
Wygoda układania płyt DSP na podłodze - nie ma potrzeby skomplikowanego późniejszego wykańczania powierzchni. Tradycyjna farba podkładowa i hydrofobowa lub specjalny skład będą wystarczające. Takie panele wyglądają bardzo dobrze i nie zakłócają swojego wyglądu nawet najbardziej wymagającego wnętrza.
Wypoziomowanie podłogi za pomocą DSP
Oczywiście nie można zaprzeczyć, jak ważna jest instalacja DSP wysokiej jakości, ponieważ jeśli płyty są słabo zamocowane i przetworzone, ich żywotność może być znacznie zmniejszona. Zwłaszcza jeśli chodzi o szczególnie trudne warunki korzystania z paneli DSP.
Istnieje wiele aplikacji dla DSP, a to głównie ze względu na niski koszt materiału. Jednocześnie jego przystępna cena nie wpływa na jakość, dzięki czemu panel DSP jest idealnym rozwiązaniem dla różnych problemów budowlanych. Używając takich płyt jako szorstkiego wykończenia podłogi, otrzymujesz dodatkową warstwę termoizolacyjną, a także solidną i trwałą podstawę do dalszego powlekania.
Zasady montażu płyt DSP na podłodze
Jak potwierdzają recenzje, użycie płyt DSP do podłogi w pełni uzasadnia wszystkie powyższe. Jest to prosty i niedrogi sposób, aby podłoga była idealnie płaska, przy minimalnym nakładzie czasu i wysiłku. Jednocześnie cena płyt DSP na podłogę pozostaje przystępna nawet w przypadku opcji naprawy najbardziej budżetowej.
Montaż płyt podłogowych za pomocą wkrętów samogwintujących
Technologia układania DSP na podłodze zapewnia przykręcenie do skrzyni. W tym celu należy użyć wkrętów samogwintujących z łbem stożkowym, z których część jest wkręcona w podstawę belki (20 mm w przypadku użycia drewnianej matrycy i 10 mm w przypadku blachy stalowej).
Szczególną uwagę należy zwrócić na złącze kompensacyjne, ponieważ materiały drewnopochodne, w tym płyty wiórowe klejone cementowo, są nieco, ale mają tendencję do rozszerzania się pod wpływem wilgoci.
Wymagana jest obecność kompensatorów:
- jeśli powłoka ma duży obszar;
- w pobliżu progów drzwi;
- w pobliżu ścian i wszelkich innych struktur pionowych, takich jak kolumny;
- jeśli chcesz zmienić grubość lub wygląd podłogi, na przykład, utwórz rzut pionowy i tak dalej.
Schemat montażu DSP na drewnianych pniach
Charakterystyka techniczna płyt DSP: zastosowanie do szalunków
W tworzeniu szalunków istotną rolę odgrywają również płyty DSP. Tak więc użycie tych paneli ma wiele zalet:
- znaczne oszczędności w czasie przeznaczonym na pracę;
- możliwość tworzenia bardziej niezawodnych projektów;
- znaczne zmniejszenie kosztów finansowych prac budowlanych.
Samo deskowanie z płyt DSP wygląda jak kompletny element architektury i nie wymaga dodatkowego poszycia. Ponadto płyty te są często wykorzystywane jako materiał budżetowy do tworzenia parapetów. Jednak w tym przypadku niski koszt doskonale łączy się z atrakcyjnym wyglądem i wyjątkowymi właściwościami technicznymi. Dzięki temu korzystanie z DSP jest popularne w prawie wszystkich obszarach nowoczesnej konstrukcji.
Płyty DSP są używane do formowania ścian zewnętrznych budynku.
Grubość DSP na podłodze, zalecana przez ekspertów, wynosi od 24 do 36 mm. Wiele zależy od tego, czy później użyjesz dodatkowych materiałów wykończeniowych i które. W każdym przypadku najlepiej jest skonsultować się ze specjalistą bezpośrednio przed dokonaniem zakupu.
Zastosowanie paneli DSP na zewnątrz domu
Budynki z wykończeniem fundamentów z panelami elewacyjnymi na DSP mają doskonały widok. Domy wyglądają szczególnie stylowo, jeśli używasz DSP pod cegłą. Właściwości płyt tego typu pozwalają nie pokrywać ich dodatkowo specjalnymi kompozycjami, co sprawia, że ta opcja wykończenia jest podwójnie wygodna.
Grubość płyt DSP, które mają być zastosowane na zewnątrz, powinna być tak wysoka, jak to możliwe, aby warstwa ochronna była jak największa. To nie tylko sprawi, że budynek będzie wyglądał bardziej atrakcyjnie, ale również stworzy dodatkową barierę między fundamentem a zewnętrznymi negatywnymi czynnikami, które mogą na niego wpływać, takimi jak deszcz, silny wiatr itp. Zdjęcie paneli DSP używanych do dekoracji zewnętrznej jest szeroko reprezentowane w Internet.
Spawane cementowo płyty elewacyjne z kamiennymi odłamkami
Dobra rada! Dobrze jest używać płyt DSP do elewacji. Po wybraniu odpowiednich paneli zgodnie z charakterystyką możliwe jest estetyczne i jednoczesne budżetowanie całego domu.
Inną nietypową opcją jest panel CIP z DSP. Są to dwie płyty wiórowe klejone cementowo, pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolacji. Wszystko to jest mocowane klejem pod dużym ciśnieniem. Dlatego cała konstrukcja jest bardzo trwała. Ze względu na wysoką jakość zastosowanej izolacji panele SIP są absolutnie czystym i ekologicznym materiałem, który ponadto charakteryzuje się wysokim stopniem bezpieczeństwa pożarowego.
Ta opcja doskonale nadaje się do budowy domu prywatnego, jego wykończenia i izolacji.
Panel DSP SIP służy do urządzenia nakładania
Dobra rada! Panele CIP są stosowane jako ostateczny materiał wykończeniowy i nie wymagają dodatkowego tynkowania płyt gipsowo-kartonowych.
Nowoczesny rynek jest wypełniony różnego rodzaju materiałami budowlanymi, wśród których są inne produkty płytowe. Jednak niewiele z nich może konkurować z płytami cementowymi. Korzystanie z DSP jest tak szerokie, że w taki czy inny sposób przenika praktycznie wszystkie etapy budowy. Ponadto przyjazność dla środowiska materiału, jak również jego przystępna cena, oczywiście pozostają poza konkurencją.