- Jak kupić wycinarkę tarczową do metalu: przegląd narzędzia i producentów
- Правила эксплуатации отрезных станков для работы с металлом
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Z tego artykułu można dowiedzieć się, jakie są cechy takiego narzędzia, jak maszyna do cięcia na dyskach metalowych: rodzaje struktur, zalety i wady, cechy techniczne. Tutaj możesz zapoznać się z produktami najbardziej popularnych i poszukiwanych producentów. W artykule szczegółowo omówiono cechy techniczne i operacyjne maszyn przeznaczonych do cięcia metalu, a także porównawczy opis cen rynkowych.
Urządzenia do cięcia płyt do metalu można znaleźć w wielu konfiguracjach i można je stosować zarówno w przemyśle, jak iw małych warsztatach domowych.
Maszyna do cięcia płyt do metalu: zakres
Maszyna do cięcia, zaprojektowana do pracy z metalem, jest narzędziem elektrycznym o wysokim poziomie wydajności. Ten typ sprzętu jest używany do cięcia poprzecznego kęsów metalowych, jak również produktów wykonanych na bazie metali i różnych stopów.
Maszyny dyskowe są używane do tworzenia wykrojów z takich materiałów jak:
- róg;
- pasek metalowy;
- pręt;
- podwójna tee;
Sprzęt dyskowy jest uważany za najpopularniejszy wśród urządzeń do cięcia metalu.
- rura profilowana o przekroju okrągłym lub kwadratowym;
- pasek kanału;
- inne elementy metalowe.
Zwróć uwagę! Sprzęt dyskowy jest uważany za najpopularniejszy. Piły taśmowe i piły taśmowe są również używane do cięcia metalu, ale są mniej popularne.
Sprzęt dyskowy jest używany w zakładach przemysłu metalowego, a także w fabrykach zajmujących się produkcją konstrukcji metalowych. Brzeszczot jest używany jako element tnący.
Struktury maszyn mają wiele zalet:
- prosta struktura;
- wysokiej jakości cięcie metalu;
- ergonomiczna kontrola;
- łatwość obsługi.
Operator może pracować ze sprzętem, który nie ma specjalnych kwalifikacji.
Automatyczna maszyna do cięcia płyt
Pilarki taśmowe do metalu wykorzystują długą piłę zębatą jako element tnący, który ma postać zamkniętej taśmy. Materiałem do produkcji tej części jest stal szybkotnąca. Ze względu na minimalną szerokość cięcia, straty materiału są zmniejszone, uzyskiwane jest dokładne cięcie. Ten typ sprzętu jest najczęściej używany w produkcji masowej i dużej.
Do cięcia półwyrobów metalowych w piłach do metalu stosuje się ostrze do pił do metalu. Jest zamontowany na ramie piły. Takie maszyny mogą mieć ręczną lub elektromechaniczną zasadę działania. Piły są używane w małych przedsiębiorstwach i warsztatach zaopatrzeniowych.
Urządzenie dysku odłączanego samochodu na metalu
Montaż sprzętu odbywa się na platformie. Ten projekt może mieć metalową lub sztywną podstawę. Co więcej, rozmieszczenie elementów maszyny nie jest stacjonarne, ale można je usunąć. Narzędzie jest wyposażone w imadło z niezawodnym ogranicznikiem, dzięki czemu w procesie cięcia przedmioty o innym typie konfiguracji są mocno trzymane.
Do cięcia tarcz metalowych używa się stali szybkotnącej lub węglikowej. Zamiast tego można zastosować okrąg wykonany z materiału o twardej, twardej powierzchni.
Ruch obrotowy elementu tnącego z silnika elektrycznego jest przenoszony przez przekładnię zębatą lub pasową. Pierwsza opcja jest instalowana na urządzeniach stacjonarnych z dużą rezerwą mocy, druga jest odpowiednia dla kompaktowych narzędzi o przenośnej konstrukcji.
Urządzenia do cięcia tarcz wykorzystują tarcze tnące ze stali węglikowej lub materiały ścierne jako narzędzia tnące.
Zwróć uwagę! Istnieją modyfikacje maszyn, w których dysk łączy się z silnikiem elektrycznym bez napędu (bezpośrednio). Taka konstrukcja ma jednostki gospodarstwa domowego o małej mocy.
Klasyfikacja maszyn do cięcia metalu
Sprzęt dyskowy do cięcia metalu jest podzielony na 4 klasy. Narzędzie należące do pierwszej kategorii jest uważane za uniwersalne. Za pomocą takich maszyn można obsługiwać dowolne wyroby metalowe iw dużych ilościach. Czwarta klasa sprzętu obejmuje sprzęt gospodarstwa domowego.
Klasyfikacja narzędzi na podstawie liczby krawędzi skrawających:
- Pojedyncza głowica - konstrukcja ma jedną płytę, więc sprzęt ma niską wydajność. Narzędzie może być użyte tylko do wykonania pojedynczej operacji, na przykład cięcia przedmiotu przeznaczonego do profilu ramy.
- Podwójna głowica - narzędzie jest wyposażone w 2 elementy tnące, które umożliwiają jednoczesne wykonywanie kilku operacji na metalu. Jedna z głów jest sztywno zamocowana, a druga porusza się. Cięcie profilu ramy wymaga tylko jednej operacji, więc maszyny dwugłowicowe mogą być używane w trybie automatycznym. Z tego powodu wydajność narzędzia jest podwojona.
Przykład prawidłowej maszyny do cięcia drutu. Model I6119K-SERVO
Klasyfikacja urządzeń według metody zasilania elementu tnącego:
- maszyny do cięcia metalu wahadłem;
- narzędzie z czołowym dyskiem;
- maszyna z dolnym posuwem elementu tnącego.
Odmiany maszyn:
- poprawne i odłączalne;
- cięcie ścierne;
- piły odłączalne.
Dobra rada! Sprzęt powinien być wybrany z uwzględnieniem zadań, dla których będzie używany. Tylko w ten sposób zdolność narzędzia uzasadni koszt jego zakupu.
Jak kupić wycinarkę tarczową do metalu: przegląd narzędzia i producentów
Przed przystąpieniem do wyboru producenta i modelu urządzenia konieczne jest określenie niezbędnych cech. Aby prawidłowo wybrać rozmiar dysku tnącego, należy wziąć pod uwagę dwa ważne czynniki: parametry wymiarowe półwyrobów, które będą przetwarzane na maszynie, oraz materiał, z którego są wykonane. Modyfikacja samego narzędzia zależy od tych niuansów.
Dłutownica do metalu w procesie
Następnie musisz wybrać typ umiejscowienia struktury. Może to być komputer stacjonarny lub zewnętrzny. Druga wersja sprzętu jest używana do pracy z masywnymi, wymiarowymi produktami. Aby poradzić sobie z dużymi obciążeniami, w takim narzędziu instalowany jest silnik elektryczny ze zwiększoną rezerwą mocy, dzięki czemu operator może ciąć metalowe przedmioty o dużej grubości ściany.
Projekty modyfikacji pulpitu są mobilne, dzięki czemu można je stosować nawet na placach budowy. Z ich pomocą możesz naprawiać różne metalowe konstrukcje itp.
Jak wybrać i kupić wycinarkę tarczową do metalu
Przy wyborze maszyny do cięcia metalu najważniejsze są parametry techniczne, ponieważ mają one bezpośredni wpływ na jakość cięcia, wydajność sprzętu, jego żywotność itp.
Lista cech technicznych, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze narzędzia tnącego:
- poziom mocy elektrowni (nominalny);
- metoda przekazywania momentu obrotowego (przekładnia zębata lub pas);
Maszyna do cięcia STALEX SQ-40-1 z tarczą ścierną
- liczba obrotów na 1 minutę, a także możliwość dostosowania ich liczby;
- parametry wymiarowe elementu tnącego (wielkość lądowania i średnice zewnętrzne tarczy);
- górna granica parametrów wymiarowych przedmiotów obrabianych o różnych typach konfiguracji (dopuszczalna wartość przekroju okręgu, rury, płyty, narożnika itp.);
- całkowita waga konstrukcji, jej wymiary;
- możliwość obracania zespołu tnącego do określonego położenia względem przedmiotu obrabianego.
Dobra rada! Najważniejszym parametrem technicznym dla dużego narzędzia o wysokiej wydajności jest jednostka CNC, jej typ. Wskaźniki te mają wpływ na pracę maszyny: dokładność cięcia, automatyzacja i funkcje programowania. Nie zapominaj o kryteriach wyboru narzędzia.
Na ostatnim etapie selekcji należy zwrócić uwagę na parametry techniczne wbudowanego imadła. Wymiary i wskaźniki tego elementu zależą od wymiarów części metalowej, która może być obrabiana.
Cechy wyboru piły wahadłowej do metalu
Pilarki tarczowe są używane do cięcia profili różnego rodzaju, materiału do produkcji którego służyły stal, metale nieżelazne lub żeliwo.
Urządzenie piły wahadłowej do metalu
Maszyny radzą sobie z cięciem wyrobów walcowanych następujących typów:
- kwadrat;
- kanał;
- okrągłe;
- I-beam;
- prostokątny.
Sprzęt nadaje się do produkcji na małą skalę lub pojedynczych części.
Zakres zastosowania:
- produkcja mebli;
- prace wykończeniowe;
- stolarstwo;
- prace montażowe.
W zależności od rodzaju przedmiotu obrabianego wybiera się płytę określonego typu i dostosowuje częstotliwość jej obrotów. Cięcie można wykonać pod dowolnym kątem.
Ze względu na fakt, że obrót obwodu dysku jest przeprowadzany z dużą prędkością, jak również możliwości zasilania napędu samej maszyny są dodawane do tego wskaźnika, element tnący zużywa się bardzo powoli. Jednocześnie utrzymuje się wydajność cięcia metalu.
Piły tarczowe służą do cięcia profili z różnych rodzajów stali, metali nieżelaznych lub żeliwa
Jak kupić przecinarkę do metalu: przegląd najlepszych modeli
Jednym z najpopularniejszych modeli jest Makita 2414NB, który ma przenośną konstrukcję.
Ta modyfikacja służy do wycinania półfabrykatów z następujących materiałów:
- metal;
- kamień;
- ceramika;
- PVC
Producent Makita produkuje wysokiej jakości i niezawodne produkty, ale mimo to model ten jest przeznaczony do średnich obciążeń.
Zwróć uwagę! Model Makita 2414NB ma wysoki poziom bezpieczeństwa pracy. Producent przewidział w projekcie obecność ogranicznika, który pełni funkcję ekranu przeciwiskrowego. Innymi słowy, eliminuje możliwość kontaktu narzędzia z powierzchnią roboczą. Tarcza tnąca ma osłonę wykonaną z trwałego materiału.
Dzięki funkcji blokowania wału możliwa jest szybka zmiana narzędzia. Projekt charakteryzuje się niewielkimi rozmiarami i niewielką wagą (16 kg). Maszyna jest dwukrotnie izolowana.
Popularne modele pił do cięcia metalu: po lewej - Makita 2414NB, po prawej - Hitachi CC14SF
Wahadłowe piły metalowe Hitachi CC14SF można przypisać profesjonalnemu narzędziu. Silnik o mocy 2000 W zapewnia wysoką jakość cięcia i wystarczająco dużą głębokość 11, 5 cm, a dzięki ulepszonym parametrom technicznym tego typu urządzenia mają szeroki zakres zastosowań.
Zmiana dysku jest łatwa i całkowicie bezpieczna, ponieważ wrzeciono jest wyposażone w specjalne urządzenie do mocowania. Obecność zacisków ułatwia pracę z obrabianym przedmiotem. Na maszynie znajduje się podwójna izolacja, a jej korpus wykonany jest z aluminium. Uchwyt ma gumową powłokę, która sprawia, że uchwyt narzędzia jest niezawodny. Szerokość cięcia wynosi 13 cm, a całkowita waga konstrukcji wynosi 18 kg. Silnik wytwarza 3800 obr / min.
Przegląd piły wahadłowej do metalu: ceny i specyfikacje
Tabela poglądowa popularnych modeli:
Model narzędzia | Moc silnika, W | Szerokość cięcia, cm | Prędkość obrotowa, rpm | Głębokość cięcia, cm | Średnica tarczy, cm | Ciężar konstrukcyjny, kg | Cena, pocierać. |
Makita 2414NB | 2000 | 23.3 | 3800 | 13.7 | 35, 5 | 16 | 11030 |
Hitachi CC14SF | 2000 | 13 | 3800 | 13 | 35, 5 | 18 | 11350 |
Matabo CS 23-355 | 2300 | 17.5 | 4000 | 17.5 | 35, 5 | 17 | 12 700 |
Makita LC1230 | 1750 | 11.5 | 1300 | 11.5 | 30.5 | 19 | 24800 |
Makita 4131 | 1100 | 6 | 3500 | 6 | 18, 5 | 5 | 21700 |
ENKOR Corvette-433 | 2200 | 10 | 2670 | 10 | 40 | 75 | 32300 |
DeWALT DW872 | 2200 | 10 | 1300 | 10 | 35, 5 | 23 | 56700 |
ENKOR Corvette-431 | 2400 | 11 | 3800 | 11 | 35, 5 | 17 | 80 000 |
BOSCH GCO 2000 | 2000 | 11 | 3500 | 11 | 35, 5 | 18 | 13800 |
ENKOR Corvette-432 | 2200 | 13.5 | 2670 | 13.5 | 40 | 73 | 31500 |
Bison ZPO 355-2200 | 2200 | 13.5 | 2800 | 13.5 | 35, 5 | 22 | 14, 400 |
Wściekłość ewolucji 4 | 1200 | 4.5 | 1400 | 4.5 | 18, 5 | 9 | 28 000 |
JMS 10S | 1600 | 7.5 | 2950 | 7.5 | 25, 5 | 22 | 39900 |
MAC NEW 250 DV | 1300 | 10 | 2800 | 10 | 25 | 84 | 123250 |
MAC NEW 315 EDV | 2200 | 11 | 3000 | 11 | 31.5 | 193 | 123250 |
MAC NEW 350 S | 2200 | 12 | 3000 | 12 | 35 | 280 | 468, 000 |
Cechy maszyn do prostowania i cięcia drutu
Właściwy sprzęt tnący jest używany do cięcia wyrobów metalowych w cewkach lub cewkach:
- pasek metalowy;
- stal zbrojeniowa;
- rura;
- drut;
- pręt o profilu lub przekroju okrągłym.
Zwróć uwagę! Odwijanie metalu z cewek lub cewek odbywa się automatycznie.
Zautomatyzowana hydrauliczna maszyna do korygowania i cięcia METAL KING GJH-14 w produkcji, zajmująca się produkcją konstrukcji metalowych
Drut lub inny rodzaj produktu jest przeciągany przez właściwy mechanizm, w którym materiał jest prostowany wzdłuż wszystkich płaszczyzn. Prostowany metal jest podawany na stół, wyposażony w urządzenie do pomiaru. Tam drut jest automatycznie cięty i umieszczany w tacy odbiorczej.
Konstrukcja prostownicy składa się z:
- odwijak (typ napędu, stacjonarny lub bez napędu);
- blok edycji (rotor lub roller);
- jednostka tnąca (gilotyna lub lotna).
Ze względu na tak duży wybór elementów w projekcie, ten typ sprzętu może mieć indywidualne parametry, co pozwala wybrać narzędzie do różnych potrzeb. W procesie obróbki drutu zapewnia się wysokiej jakości cięcie przy minimalnej chropowatości powierzchni.
Zakres stosowania maszyn obejmuje:
- budowa;
- inżynieria mechaniczna;
- produkcja instrumentów;
- produkcja masowa i masowa;
- inne rodzaje przemysłu
Prawidłowa i zdejmowana maszyna GT 5-12Q, która służy do obróbki kształtek o średnicy 5-12 mm
Cechy techniczne poprawnych i odpinanych maszyn Promtekhosnastka
Każda prostownica produkowana przez PromTechSnap ma stół odbiorczy o wielkości 8 m. Jeśli klient sobie tego życzy, wskaźnik ten można zwiększyć. W zestawie urządzeń nie ma automatu, który należy zamówić dodatkowo.
Najpopularniejszy model producenta - GT 4/14. Służy do pracy ze zbrojeniem stalowym, którego średnica wynosi 0, 4-1, 4 cm. Zakres długości prętów tnących mieści się w granicach 0, 3-8 m. Elementy cięte wpadają do tacy odbiorczej przez otwór umieszczony na nożu. Po osiągnięciu wyłącznika krańcowego, który jest umieszczony na wymaganej długości, pasek aktywuje go i uruchamia się nóż, który wykonuje cięcie materiału.
Zwróć uwagę! Panel sterowania sprzętem umożliwia natychmiastowe ustawienie wymaganej liczby pustych miejsc.
Zalety GT 4/14:
- wysoki poziom mocy;
- minimalne błędy długości podczas cięcia materiału;
- prosty system użytkowania i konserwacji;
- zdolność do cięcia przez długi czas bez przerwy;
- wysoka prędkość przetwarzania;
- niski poziom hałasu;
Poprawna maszyna i zdejmowany GT 4/14 M
- bezpieczeństwo operacyjne;
- automatyczne wyłączanie w przypadku awarii zasilania.
Prostowanie materiału odbywa się za pomocą rolek walcujących działających na obrabiany przedmiot ze wszystkich stron.
Pakiet zawiera urządzenie:
- linia odbiorcza i przełącznik;
- sekcja, w której odbywa się cięcie;
- sekcja przeznaczona do prostowania;
- taca odbiorcza.
Maszyny mogą być instalowane w warsztacie przygotowawczym, na budowie. Sprzęt będzie przydatny dla przedsiębiorców prowadzących sprzedaż metalowych siatek i prętów.
Przegląd walcarek do metalu: ceny i specyfikacje techniczne
Tabela poglądowa popularnych modeli:
Model narzędzia | Moc silnika, W | Średnica półfabrykatów, mm | Prędkość przetwarzania, m / min. | Długość cięcia, m | Waga kg | Cena, pocierać. |
Sprzęt PromTech GT 4/14 | 2200 | 4-14 | 18-45 | 0, 3-8 | 500 | 280000 |
Sprzęt PromTech GT-2-8 | 1350 | 2-8 | 30-100 | 0, 005-80 | 1200 | 600 000 |
A-21 PRA-499 | 3600 | 5-16 | 30-45 | 0, 1-9 | 5400 | 1690000 |
A-21 PRA-498 | 1650 | 4-12 | 31, 5–45 | 0, 5-6 | 1900 | 770498 |
A-21 SPR-12 | 1650 | 4-12 | 31, 5–45 | 0, 5-6 | 1900 | 630000 |
Drużyny 2/6 | 1150 | 1, 8-6 | 140 | 0, 1-12 | 1040 | 979, 000 |
Drużyny 3/10 | 1250 | 3-10 | 60 | 0, 1-12 | 1430 | 949000 |
Zespół 5/12 | 1250 | 5-12 | 60 | 0, 1-12 | 1430 | 1 341 000 |
Drużyny 6/16 | 4500 | 6-16 | 50-100 | 0, 1-12 | 3000 | 1878000 |
VPK PRO-12 | 750 | 4-12 | 35 | 0, 5-12 | 255 | 275 000 |
VPK PRO-14 | 400 | 4-14 | 50-60 | 0, 9-8, 6 | 1250 | 690000 |
VPK PRO-14 Compact | 1100 | 5-14 | 50 | 0, 5-30 | 520 | 428500 |
Zwróć uwagę! Tabela pokazuje średnie ceny sprzętu. Dokładna cena zależy od kursu wymiany i sklepu, który sprzedaje produkty.
Cechy maszyn do cięcia ściernego do metalu
Koła są używane jako elementy tnące w maszynach do cięcia ściernego. Wykonane są z materiałów ściernych.
Ten typ sprzętu jest używany do:
- cięcie długich materiałów na półwyroby;
- cięcie nadmiaru materiału na wyroby metalowe;
- Cięcie elementów profilowych pod wymaganym kątem.
Proces obróbki części metalowych na maszynie do cięcia ściernego
Takie narzędzie jest poszukiwane w zakładach produkcyjnych (sklepy montażowe i przygotowawcze) oraz w warsztatach naprawczych. Sprzęt radzi sobie z obróbką półfabrykatów z metali nieżelaznych w dowolnej konfiguracji profilu. Kąt roboczy mieści się w zakresie 0–45 °.
Niektóre modele umożliwiają instalację systemu odsysania pyłu. W standardowym wyposażeniu poszczególnych modyfikacji znajduje się instalacja pompy. Chłodzi cięcie przedmiotu obrabianego wodą. Istnieją opcje wyposażone w specjalny mechanizm, który eliminuje zadziory podczas obróbki części.
Które lepiej jest kupić maszynę do cięcia metalu z ściernym elementem tnącym
Wśród narzędzi do cięcia ścierniwem szczególnie popularna jest maszyna typu wahadłowego COM-400. Ten typ sprzętu jest używany do cięcia metalowych elementów profilowych pod kątem 0–45 °. Вращательный момент передается с помощью ременной передачи.
Dobra rada! Установка агрегата должна быть жесткой. Обязательно нужно использовать для этого заранее подготовленное фундаментное основание. К нему с помощью анкерных болтов крепится станок. Для этих целей в раме инструмента предусмотрены специальные отверстия.
Чтобы работа оборудования была эффективной, а затраты на его покупку оправданными, вид отрезного станка необходимо подбирать с учетом тех задач, которые будут с помощью него выполняться
Модификация СОМ-400 считается базовой моделью. В этом приборе установлен электрический мотор, мощность которого составляет 2200 Вт. Общий вес конструкции равен 52 кг. Предел диаметра материала, который можно нарезать на станке, составляет 4 см.
Серия станков СОМ включает и другие модификации оборудования:
- 400 Б;
- 400 V;
- 400 Г;
- 400 Е;
- 400 И.
Каждый из этих инструментов обладает собственными возможностями и техническими показателями. Такими, как: размер, вес, уровень мощности мотора, конструкционные особенности, количество ремней в приводе.
Обзор абразивно-отрезных дисковых станков по металлу: цены и технические характеристики
Обзорная таблица популярных моделей:
Модель инструмента | Мощность мотора, Вт | Диаметр заготовок, мм | Вращатель-ная скорость, об./мин. | Размер абразивного круга, см | Waga kg | Cena, pocierać. |
СОМ-400 Б | 4000 | 60-120 | 3500 | 40 | 113 | 40100 |
СОМ-400 Г | 2200 | 40-100 | 2860 | 30-40 | 65 | 25900 |
СОМ-400 В | 2200 | 40-100 | 3500 | 30 | 65 | 25900 |
СОМ-400 Е | 5500 | 60-140 | 2860 | 40 | 120 | 43300 |
ЭНКОР Корвет-430 | 2000 | 100 | 2800 | 35, 5 | 20 | 11480 |
Stalex SQ-40-1 | 2200 | 40 | 2242 | 25.4 | 90 | 35750 |
Правила эксплуатации отрезных станков для работы с металлом
После того как модель станка выбрана и куплена, необходимо выполнить работы по монтажу оборудования.
Требования к условиям помещения:
- достаточный уровень освещения;
- наличие вентиляционной системы вытяжного типа;
- отсутствие горючих и легковоспламеняющихся материалов поблизости от устройства.
Основа для монтажа прибора должна быть надежной и прочной. Под воздействием веса оборудования и его колебаний в процессе работы фундамент не должен подвергаться деформационным изменениям.
Важным критерием при выборе дискового оборудования является высокий уровень безопасности устройства
Правила эксплуатации:
- заготовки должны надежно фиксироваться на рабочей поверхности;
- пильный диск устанавливается только при выключенном оборудовании, аналогичное требование распространяется и на смену скоростей;
- в мобильных модификациях для безопасной работы за пределами помещения должна быть предусмотрена защита от попадания влаги (изоляция);
- запрещается использовать диски с неподходящими для заготовок параметрами.
При установке инструмента обязательно необходимо придерживаться всех требований производителя в отношении УЗО, контура заземления, а также максимальных нагрузок на электрическую сеть.